我們的原則: 
誠信專一、注重溝通：我們始終秉承誠信，溝通至上，想客戶之所想，以便提供更好的服務(wù)。 
謙虛務(wù)實(shí)、求質(zhì)于新：我們堅(jiān)持創(chuàng)新要以事實(shí)為依據(jù)，質(zhì)量要以務(wù)實(shí)為基準(zhǔn)。我們永遠(yuǎn)做的。
講究效率、追求品質(zhì)：講究實(shí)效，完善管理，提升產(chǎn)品至高品質(zhì)。 今日事今日畢， 時(shí)刻做好準(zhǔn)備。團(tuán)隊(duì)協(xié)作、同舟共濟(jì)：以客戶為中心，服務(wù)沒有起點(diǎn)，滿意沒有終點(diǎn)，共同服務(wù)好客戶，達(dá)到雙贏。
GB/T 3048.9-2007《電線電纜電性能試驗(yàn)方法9部分：絕緣線芯火花試驗(yàn)》6.3中規(guī)定，“被試絕緣線芯的導(dǎo)體應(yīng)可靠地連續(xù)接地”；GB/T 3048.10-2007《電線電纜電性能試驗(yàn)方法10部分：擠出護(hù)套火花試驗(yàn)》6.2中規(guī)定，“當(dāng)采用工頻火花試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，被試電纜金屬套或鎧裝應(yīng)接地。”為什么會(huì)有這樣的規(guī)定？這就需從火花試驗(yàn)機(jī)的工作原理說起。
火花試驗(yàn)機(jī)是電纜在線檢測(cè)設(shè)備，主要功能是用頻率電壓檢測(cè)電線產(chǎn)品絕緣或鎧裝電纜的外護(hù)層是否存在缺陷。當(dāng)被測(cè)電線經(jīng)過試驗(yàn)電時(shí)：如果電纜絕緣性良好，電纜中會(huì)產(chǎn)生穩(wěn)定的感應(yīng)電壓，不存在電壓差；但當(dāng)絕緣層出現(xiàn)缺陷時(shí)（如：漏銅、有氣孔、嚴(yán)重偏心等），高頻高電壓就會(huì)對(duì)金屬導(dǎo)體放電（這是高頻高電壓的特性）。因電流很小，電壓將會(huì)劇減小，產(chǎn)生電壓差。這時(shí)擊穿檢測(cè)電路中的比較放大電路，就會(huì)將其電壓與基準(zhǔn)電壓進(jìn)行比較。并將其電壓差放大，傳送給報(bào)警顯示電路，發(fā)出報(bào)警。
根據(jù)以上原理，我們可以解釋電纜不接地的時(shí)候?yàn)槭裁纯梢詧?bào)警？但是不接地時(shí)只對(duì)漏銅嚴(yán)重，牽引速度較慢的線起作用。因?yàn)閷?duì)漏銅嚴(yán)重，速度較慢的線，高頻高電壓可以充分對(duì)金屬導(dǎo)體放電，產(chǎn)生可檢測(cè)電壓差。但對(duì)那些有氣孔、嚴(yán)重偏心還未漏銅，牽引速度較快的線，有可能因放電不充分而檢測(cè)不出來。如果我們對(duì)火花機(jī)接地端子和芯線另一端接地。這樣對(duì)那些有氣孔、嚴(yán)重偏心還未漏銅，牽引速度較快的線放電時(shí)，就可通過大地形成閉合回路加快放電，以保證其產(chǎn)生可檢測(cè)壓差，防止漏測(cè)。這里要指出的是，通過大地形成閉合回路（即短路）時(shí)，火花機(jī)內(nèi)部有短路限流器可保證安全。
因此火花機(jī)試驗(yàn)時(shí)需要兩個(gè)接地：火花試驗(yàn)設(shè)備和被試電纜的導(dǎo)體或鎧裝?；鸹C(jī)箱體接地是為了保證人體安全：因?yàn)槿魏坞娖鞫加邪l(fā)生漏電的可能。當(dāng)火花機(jī)箱體接地在其發(fā)生漏電時(shí)，漏電可直接導(dǎo)入大地，保證人體安全?；鸹C(jī)接地端子和芯線的另一端接地（導(dǎo)體或者鎧裝層），讓電流能通過針孔接入大地，電流形成閉合回路，使記數(shù)準(zhǔn)確，以防止漏測(cè)。

普通兩步法硅烷交聯(lián)聚乙烯，先用硅烷與PE產(chǎn)生接枝反應(yīng)，生成可交聯(lián)的PE(簡(jiǎn)稱A料)，為了加速其交聯(lián)反應(yīng)，制成含有催化劑的母料(簡(jiǎn)稱B料)，再將A、B料按照一定比例均勻混合，擠塑成型后再溫水中交聯(lián)。由材料穩(wěn)定性引起的絕緣線芯質(zhì)量問題原因主要有：
(1)交聯(lián)聚乙烯絕緣料各組分混合不均勻，由于A料中含有交聯(lián)劑和少量抗氧化劑，若在生產(chǎn)過程中抗氧劑未攪拌均勻，會(huì)造成絕緣料通過擠塑機(jī)高溫?cái)D制后，較為集中的抗氧劑受熱氣化，在絕緣層內(nèi)形成鼓包;
(2)交聯(lián)聚乙烯絕緣料貯存不當(dāng)，硅烷交聯(lián)聚乙烯料即使不加入催化劑，在室溫下也將慢慢地進(jìn)行交聯(lián)，這是因?yàn)椴牧现泻形⒘康乃?約50×10-4%)引起的，若貯存時(shí)高溫多濕，會(huì)造成擠出絕緣層表面不光滑。 除了擠出溫度、擠出速度、交聯(lián)速度和材料穩(wěn)定性因素外，交聯(lián)聚乙烯從機(jī)頭擠出后冷卻工藝也存在可能導(dǎo)致絕緣線芯表面質(zhì)量問題的因素：
(1)電纜表面附有氣泡，當(dāng)電纜進(jìn)入水中后，其表面若有氣泡附著，該位置冷卻后會(huì)有"小坑包"，這是因?yàn)闅馀輰⒖諝獍灿诮^緣表面，氣泡覆蓋的部分冷卻速度比與水接觸部分緩慢。形成氣泡附著電纜表面的原因一般是冷卻用的循環(huán)水進(jìn)入水槽時(shí)流速快、水流急，高速水流將空氣帶入水中，一部分空氣附著到電纜表面，形成氣泡;
(2)進(jìn)入冷卻水前有水滴濺落在電纜表面，與水接觸部分先冷卻收縮，而與空氣接觸部分還處于高溫狀態(tài)，因冷卻速度的差異形成絕緣線芯表面凹凸不平現(xiàn)象。

防火電纜廠電纜一旦發(fā)生火災(zāi)，則火勢(shì)兇猛，蔓延迅速，在燃燒時(shí)會(huì)發(fā)生大量的有害氣體，造成撲救困難。電纜燒壞后，修復(fù)時(shí)間長(zhǎng)，損失嚴(yán)重，因此必須十分重視防范電纜火災(zāi)事故。那么引起高壓電纜事故的原因有哪些呢？下面簡(jiǎn)要分析一下。
1、現(xiàn)場(chǎng)條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時(shí)環(huán)境和工藝要求都很高，而施工現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度、灰塵都不好控制。
2、安裝時(shí)沒有嚴(yán)格按照工藝施工或工藝規(guī)定沒有考慮到可能出現(xiàn)的問題?？⒐を?yàn)收采用直流耐壓試驗(yàn)造成接頭內(nèi)形成反電場(chǎng)導(dǎo)致絕緣破壞。
3、因密封處理不善導(dǎo)致。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)場(chǎng)施工中保證鉛封的密實(shí)，這樣有效的保證了接頭的密封防水性能。
4、電纜施工過程中在絕緣表面難免會(huì)留下細(xì)小的滑痕，半導(dǎo)電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會(huì)吸入水分，這些都給長(zhǎng)期安全運(yùn)行留下隱患。
5、電纜材料本身和電纜制造，敷設(shè)，終端制作等過程中不可避免存在的缺陷，受運(yùn)行中的電熱、化學(xué)、環(huán)境等因素影響，電纜的絕緣會(huì)發(fā)生不同程度的老化，而這種老化終會(huì)導(dǎo)致電纜故障的發(fā)生。

可用感應(yīng)電筆和數(shù)字萬用表；適應(yīng)于無金屬鎧裝和鋼帶屏蔽的電纜；要注意防止觸電，測(cè)試處及用設(shè)備復(fù)繞時(shí)的端頭接電處等。
具體做法：
1）將電纜的導(dǎo)體芯懸空，并保證不會(huì)導(dǎo)致路路和觸電事故發(fā)生；同時(shí)保證電纜盡量離接地體（如地面、設(shè)備等）遠(yuǎn)一些；
2）在電纜中選擇完好的絕緣芯，接通220VAC的相線(火線)，不接地線；
3）如果用感應(yīng)電筆，則手指接觸電筆上感應(yīng)觸點(diǎn)，并在能明確帶電體絕緣層外測(cè)試電筆是否正常。如果用數(shù)字萬用表，將萬用表置于20或200mV檔，則在紅表筆上套上較薄的塑料絕緣套，用手握住黑表筆；在明確帶電體絕緣層外測(cè)試，并讀數(shù)；然后移離帶電體較遠(yuǎn)位置，并讀數(shù)；比較兩讀數(shù)的差值，通常在帶電體上應(yīng)有較高的讀數(shù)，如0.4mV，而遠(yuǎn)離帶電體則較低，如0.15mV；記住此特征，可以開始測(cè)試了。
4）緊靠電纜沿電纜測(cè)試，當(dāng)發(fā)現(xiàn)感應(yīng)電筆指示燈變暗，或萬用表讀數(shù)明顯下降時(shí)，變化處即為斷點(diǎn)。
5）測(cè)試完成，注意放電！
二、電容法
當(dāng)電纜外有銅帶或鋼帶等金屬鎧裝層時(shí)，感應(yīng)法不能進(jìn)行檢測(cè)，此時(shí)用電容法；適應(yīng)于所有電纜；在用電容法時(shí)先明白電容測(cè)試的原理——測(cè)試電容時(shí)，測(cè)試回路中使用的是交流/脈沖信號(hào)，即測(cè)量交流分壓或通過對(duì)電容體(兩相互絕緣的金屬)進(jìn)行充電和放電，測(cè)試電容體上的累積電量，轉(zhuǎn)換為電容量的讀數(shù)。
電容法，可能因電纜繞成圈狀、各絕緣芯繞在一起而形成的電感，非良導(dǎo)體(如鋼帶)的電阻、各導(dǎo)電體之間的雜散電容等而影響度；此中的電感很小，可以不計(jì)；電阻對(duì)測(cè)電容影響也不大，只是將導(dǎo)體與鋼帶連接和不連接電容變化差別不大，也可不計(jì)；但雜散電容則影響較大，做了一個(gè)試驗(yàn)：完好芯與鋼帶之間電容為117nF，將其他芯與鋼帶連接，測(cè)結(jié)果還是117nF，而兩芯之間則有72nF。
為方便說明，假設(shè)電纜為2芯鋼帶鎧裝，其中1芯有1個(gè)斷點(diǎn)的電纜；具體做法如下：
1）將電纜兩端頭所有絕緣芯導(dǎo)體、鎧裝層等懸空；
2）分別在兩端測(cè)量完好絕緣芯和有斷芯絕緣芯對(duì)鋼帶(或三芯完好絕緣芯)的電容值，并記錄數(shù)值；此時(shí)，對(duì)應(yīng)的完好絕緣芯的兩端測(cè)得的電容值應(yīng)非常接近；同一斷芯兩端電容值相加應(yīng)略大于處于同樣位置完好絕緣芯電容值，則說明只有一個(gè)斷點(diǎn)，或多個(gè)斷點(diǎn)但距離非常近；如果同一斷芯兩端電容值相加小于處于同樣位置完好絕緣芯電容值，則說明斷點(diǎn)至少有兩處；注：理論上，如果只有一個(gè)斷點(diǎn)或多個(gè)斷點(diǎn)但非常近，兩端電容值之和應(yīng)大于同樣位置完好絕緣芯的電容值，多少則因電纜不同而異，見后面的理論分析。
在未來的征程中，我們“以勒線纜”人始終堅(jiān)信，秉持誠信、精于品質(zhì)、放棄的的精神，優(yōu)化調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，不斷提高質(zhì)量和效益，努力把公司打造成為管理，技術(shù)創(chuàng)新的企業(yè)，向著“為世界制造的線纜產(chǎn)品”這一宏偉愿景不斷前行。