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紡織用棉條筒的產(chǎn)品說(shuō)明

大家對(duì)紡織用棉條筒有多少了解呢？今天小編就來(lái)給您詳細(xì)介紹下紡織用棉條筒產(chǎn)品：

1. 上口圈、上口護(hù)圈采用不銹鋼材料，經(jīng)特殊機(jī)械成型，確保圓整度和平整度，光滑不拉條。

2. 紡織用棉條筒身塑料板材是由意大利板材流水線生產(chǎn)，經(jīng)進(jìn)口熱熔焊接機(jī)采用國(guó)際上先進(jìn)的無(wú)縫焊接技術(shù)，確保筒身光滑不掛花、不開(kāi)裂，全新料（可選用添加進(jìn)口抗靜電母料），可保證塑料筒身的耐老化程度十五年以上。

3. 塑料高速托盤(pán)采用進(jìn)口工程塑料注塑成型，托盤(pán)壁加厚加高，可防止托盤(pán)在筒內(nèi)傾斜、翻盤(pán)，整體托盤(pán)抗沖擊、耐老化、不變形，可有效地承受棉條重量。

4. 底盤(pán)采用冷軋鋼板液壓一次成型，整體圓整度好，耐磨抗沖擊，使用壽命長(zhǎng)。

5. 彈簧選用線材，由進(jìn)口全電腦數(shù)控自動(dòng)成型機(jī)制作，經(jīng)恒溫電爐處理，確保彈簧不傾斜，壓力穩(wěn)定不疲軟；另根據(jù)需要還可選配帶吊架、帶平衡升降支架彈簧等。

6. 塑料防震圈可緩沖條筒之間碰撞，更好地保證了條筒的圓整度；并有多種顏色可供選擇，美觀的同時(shí)更利于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，提高企業(yè)的管理水平。

紡紗錠子的由來(lái)與發(fā)展

紡紗錠子是由紡專演變而來(lái)的，早在新石器時(shí)代，人們就用紡專紡紗，人工轉(zhuǎn)動(dòng)紡專，紗線旋轉(zhuǎn)而被加拈并卷繞在專桿上。

西漢時(shí)期以鐵桿制紡專，桿徑上細(xì)下粗。后來(lái)，手工紡車所用的紡紗錠子就成為現(xiàn)代紡紗錠子的雛形，它是兩點(diǎn)支承的細(xì)長(zhǎng)桿。

19世紀(jì)初期，環(huán)錠紡紗機(jī)紡紗錠子問(wèn)世，其上下軸承都用滑動(dòng)軸承，是不封閉的。由于不能儲(chǔ)油、防塵，需要每天加油，而且容易沾污機(jī)件和紗線。

后來(lái)改進(jìn)為上軸承和錠底封閉在殼體內(nèi)，這時(shí)錠速僅為6000轉(zhuǎn)/分左右。

隨著提高錠速和增加卷裝容量的需要，紡紗錠子結(jié)構(gòu)也在不斷改進(jìn)。

20世紀(jì)初期，德國(guó)開(kāi)始制造滾柱軸承紡紗錠子：上軸承采用滾柱軸承承受徑向負(fù)荷，下軸承稱為錠底，承托紡紗錠子的重量，兩者剛性連接，稱剛性紡紗錠子，錠速為8000～12000轉(zhuǎn)/分。

到了50年代又發(fā)展成錠底為彈性支承的紡紗錠子，稱彈性紡紗錠子。以后，紡紗錠子的改進(jìn)側(cè)重在研究紡紗錠子的支承結(jié)構(gòu)，以提高速度。

到70年代棉紡錠速已達(dá)到18000轉(zhuǎn)/分以上。高速后產(chǎn)生噪聲，功率消耗增多和機(jī)件加劇磨損等問(wèn)題，遂成了研究的課題。

紡紗錠子的保養(yǎng)

1、使用周期取決于錠速高低

一般的細(xì)紗錠子使用3年左右的時(shí)間就要被淘汰。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)質(zhì)量較好的產(chǎn)品大概可以使用5年的時(shí)間，當(dāng)然這跟錠速有直接關(guān)系。

細(xì)紗機(jī)的錠子需要長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行，所以首先要做好錠膽內(nèi)的潤(rùn)滑工作。一方面要注意錠子油的油品，一般要求用大型石化企業(yè)的原裝成品油。另外就是要根據(jù)自身情況，按照周期及時(shí)更換錠子油和補(bǔ)油。

錠子的磨損一般在下軸承部位比較嚴(yán)重，還有就是錠膽內(nèi)的清潔問(wèn)題。關(guān)于錠子的維修，我認(rèn)為如果是軸承磨損，一般情況下就要更新，錠桿校直工作可以根據(jù)細(xì)紗機(jī)維修計(jì)劃同步進(jìn)行。

目前，錠子的發(fā)展方向是高速、降低錠間速度差異、超低振幅等方面。畢竟在國(guó)內(nèi)細(xì)紗機(jī)的錠速達(dá)到2萬(wàn)轉(zhuǎn)/分鐘以上已經(jīng)不是十分希奇了。據(jù)了解，印度細(xì)紗錠速在2萬(wàn)轉(zhuǎn)/分鐘以上的紡紗企業(yè)占了很大比例。

因?yàn)樾洛V子的錠速差異明顯要小于舊錠子，新錠子與舊錠子性能的對(duì)比在捻度指標(biāo)方面表現(xiàn)得最為明顯。