立體曲面類零件：加工面為空間曲面的零件稱為立體曲面類零件。這類零件的加工面不能展成平面，一般使用球頭銑刀切削，加工面與銑刀始終為點接觸，若采用其它刀具易于產生干涉而銑傷鄰近表面。加工立體曲面類零件一般使用三坐標數(shù)控銑床。逆銑：1刀具旋轉方向與工件進給方向相反時為逆銑,刀具初接觸工件時的切削最厚度為零,,慢慢至離開工件時最厚,故與順銑比較,工件表面光潔度較差 2切削量傾向于頂住虎鉗夾具方向,而朝向推離刀具的方向自動消除了導螺桿的間隙,使機臺產生較少震動及工作臺平穩(wěn),適合于加工量大,工件表面較硬,黒皮表面的工件,這樣可以延長1刀具的壽命。

外圓磨床的工作方式及參數(shù)：裝有高速旋轉砂輪的砂輪架，則作橫向進給運動。大型外圓磨床為減小機床長度，一般工作臺固定不動，而由砂輪架作縱向往復運動和橫向進給運動。外圓磨床的磨削精度一般為:圓度不超過3微米，表面粗糙度Ra0.63～0.32微米，高精度外圓磨床則分別可達圓度0.1微米和Ra0.01微米。搖臂銑床：搖臂裝在床身頂部，銑頭裝在搖臂一端，搖臂可在水平面內回轉和移動，銑頭能在搖臂的端面上回轉一定角度的銑床。床身式銑床：工作臺不能升降，可沿床身導軌作縱向移動，銑頭或立柱可作垂直移動的銑床。

圓工作臺：用來裝夾需要加工圓弧形表面的的工件，借助它可以銑削比較規(guī)則的內外圓弧面。萬1能銑頭：用來擴大臥式銑床的加工范圍。在臥式銑床上裝上萬1能銑頭，不僅可以完成各種立式銑床的工作，而且還可根據銑削需要，把銑刀軸扳次任意角度。但由于安裝萬1能銑頭很麻煩，裝上后又使銑床的工作空間大為減小，因而限制了它的使用。