、產(chǎn)品用途
主要用于建筑、橋梁、路面等數(shù)千項工程混凝土裂縫修補。修補細(xì)微裂縫，塑造精美建筑。
三、產(chǎn)品用法
A 組分 = 4 ㎏＋ B 組分 =1 ㎏， A 、 B 組分充分?jǐn)噭?，?nbsp;60min 內(nèi)澆灌完畢，分批進(jìn)行澆灌，澆灌量根據(jù)縫的寬度、深度及長度來決定。
四、技術(shù)參數(shù)
混凝土與混凝土
粘結(jié)剪切強度
混凝土破壞
粘結(jié)強度
2.58 ～ 3.2MPa
抗壓強度
≥ 35MPa
初始粘度 (mpa · s/ 20 ℃ )
≤ 100
適用期 ( 20 ℃ )(min)
＜ 50
施工濕度
5 ～ 30
五、灌漿樹脂注入量
可根據(jù)裂縫的寬、深、長度按如下公式計算： W=A × B × C × D
式是： W ——理論注入灌漿樹脂量（ g ）：
A ——裂縫長度（ cm ）； B ——裂縫寬度（ cm ）；
C ——裂縫深度（ cm ）； D ——灌漿樹脂比重（約為 1.108/cm ）。
* 根據(jù)經(jīng)驗，實際需用灌漿樹脂量為理論值的 1.3 倍以上，其些振搗不密實的混凝土或磚墻，其灌漿樹脂的注入量可達(dá)到理論值的數(shù)倍。
六、工藝流程
1 、用放大鏡正確觀察裂縫寬度；
2 、基層處理：清除裂縫表面的灰塵，油污；
3 、確定注：一般按照 20 ～ 30cm 距離設(shè)置一個注，注的位置盡量設(shè)置在裂縫較寬，開口較暢通的部位，貼上膠帶，預(yù)留；
4 、封閉裂縫，采用封縫膠，先加水?dāng)嚢璩筛嗪隣?，然后沿裂縫表面刮涂，留出注；
5 、安設(shè)塑料底座：揭去注上的膠帶，用封縫膠將底座粘于注上；
6 、安設(shè)灌漿器：將配好的灌漿樹脂注入軟管中，將裝有灌漿樹脂的灌漿器旋緊于底座上；
7 、灌漿：松開灌漿器彈簧，確定注入狀態(tài)，如灌漿樹脂不足，可補充再繼續(xù)注入；
8 、注入完畢：待注入速度降低，確認(rèn)不再進(jìn)膠后，可拆除灌漿器，用堵頭將底座堵死；
9 、灌漿樹脂固化后，敲掉底座及堵頭，清理表面封縫膠。
七、現(xiàn)場施工準(zhǔn)備材料
1 、 600ml 燒杯，配樹脂膠用。
2 、橡膠手套，工人防護用。
3 、開刀（ 2cm 左右寬），配封縫膠。
4 、小鐵板，配封縫膠用。
5 、酒精、棉絲，擦手、清洗器具用。
6 、滑石粉，加入樹脂、灌寬縫使用。
7 、手提磨光機，打磨混凝土用。
裂縫產(chǎn)生原因
混凝土是一種由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均質(zhì)脆性材料。由于混凝土施工和本身變形、約束等一系列問題，硬化成型的混凝土中存在著眾多的微孔隙、氣穴和微裂縫，正是由于這些初始缺陷的存在才使混凝土呈現(xiàn)出一些非均質(zhì)的特性。
微裂縫通常是一種無害裂縫，對混凝土的承重、防滲及其他一些使用功能不產(chǎn)生危害。但是在混凝土受到荷載、溫差等作用之后，微裂縫就會不斷的擴展和連通，終形成我們?nèi)庋劭梢姷暮暧^裂縫，也就是混凝土工程中常說的裂縫。

根據(jù)裂縫的類型不同，修補所采用的材料與方法也不相同。按照裂縫的現(xiàn)狀可分為靜止裂縫、活動裂縫和正在發(fā)展的裂縫。
主要施工方法
施工分類
對于塑性裂縫和干縮裂縫只要確認(rèn)其寬度超過0.1mm，裂縫深度尚未達(dá)到保護層深度，并且裂縫已經(jīng)處于靜止?fàn)顟B(tài)，為確保建筑物的安全性能和使用年限的耐久性，就必須進(jìn)行修補恢復(fù)，其修復(fù)方法可采用表面封閉法。
對于塑性裂縫和干縮裂縫的活性裂縫，可待其基本穩(wěn)定后再進(jìn)行處理或裂縫處理后采取補強加固措施，使用壓力注膠法限制其裂縫的開展。
對于溫度裂縫的修復(fù)，因溫度裂縫一般寬度較大，且以周期性活動裂縫居多，可采用粘度低、粘結(jié)性好、彈性模量較小且柔性較好的結(jié)構(gòu)膠灌注，然后根據(jù)構(gòu)件內(nèi)力計算，對構(gòu)件進(jìn)行外部粘貼纖維法加固。

2封閉裂縫
由于施工后不必清除表面的封縫膠，選用YJ快干型封縫膠封縫，將膠按比例調(diào)好，用刮刀沿裂縫方向涂抹30～40mm寬，將裂縫封嚴(yán)封死。

壓力注膠法操作步驟如下：
1、在裂縫交叉處、較寬處、端部以及裂縫貫穿處，當(dāng)縫隙小于1mm時埋設(shè)的灌漿泵間距為350～500mm，當(dāng)縫隙大于1mm時，為500～1000mm。
2、埋設(shè)時，先在灌漿嘴(盒、泵)的底盤上抹一層厚約1mm的環(huán)氧膠泥(封縫膠)將灌漿的進(jìn)漿口騎縫粘貼在預(yù)定位置上。
3、封縫采用封縫膠，先在裂縫兩側(cè)(寬20～30mm)涂一層環(huán)氧樹脂基液，后抹一層厚1mm左右、寬20～30mm的封縫膠。抹膠泥時應(yīng)防止產(chǎn)生小孔和氣泡，要掛平整，保證封閉可靠。
4、裂縫封閉厚應(yīng)進(jìn)行壓氣試漏，檢查密閉效果。試漏需待封縫膠泥有一定強度時進(jìn)行。試漏前沿裂縫涂衣層肥皂水，從灌漿口通入壓縮空氣，凡漏氣處，應(yīng)予以修補密封至不漏為止。
5、灌漿采用CBFR-A/B型裂縫修補膠，根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿，在一條裂縫上灌漿可由一端到另一端。
6、灌漿時壓力應(yīng)逐漸升高，防止驟然加壓，達(dá)到規(guī)定壓力后，保持壓力穩(wěn)定，以滿足灌漿要求，待下一個排氣孔出漿時立即停止對灌漿泵的壓力。
7、待縫內(nèi)漿液達(dá)到初凝而不外流時，可拆下灌漿嘴，再用封縫膠的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。
8、灌漿結(jié)束后，應(yīng)檢查補強效果和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時補救，確保工程質(zhì)量。
施工準(zhǔn)備