耐火材料半干法噴補(bǔ)機(jī)是專門用于煉鋼廠中轉(zhuǎn)爐、電爐、鋼包、鐵水包、混鐵爐、精煉設(shè)備和其它熔爐中的熔融體中噴入各種粉狀和粒狀輔助材料或溶劑面開發(fā)的機(jī)器，除加碳脫氧和脫硫外，也可以用來供給輔助燃料，并能實(shí)現(xiàn)多功能噴補(bǔ)耐火材料隨著我國冶金行業(yè)的大規(guī)模展開環(huán)保改造，耐火補(bǔ)爐材料的使用和發(fā)展速度也越來越快，傳統(tǒng)的噴涂方法雖在基礎(chǔ)工程中廣泛應(yīng)用，但已越來越不能滿足快速發(fā)展的煉鋼技術(shù)對高標(biāo)準(zhǔn)工程的要求。

噴補(bǔ)機(jī)流程：

噴補(bǔ)料通過料斗、篩子及罐體以干燥或接近地面潮濕狀態(tài)喂入轉(zhuǎn)子進(jìn)口處，由壓縮空氣將噴補(bǔ)材料送至卸料口管座處，再由壓縮空氣吹至軟管、混料器。在混料器內(nèi)與水泵泵出的高壓水混合成為高壓漿狀噴補(bǔ)料，高速噴出，附著在爐壁破損處所，實(shí)施爐壁修復(fù)。因作業(yè)時只需加水12-15%，減少了由于水分蒸發(fā)導(dǎo)致爐墻溫度劇烈下降帶來對1000℃以上爐墻磚的傷害。

噴補(bǔ)機(jī)的壓力調(diào)整方式有三種

噴補(bǔ)機(jī)在補(bǔ)爐生產(chǎn)中，根據(jù)物料的不同，要求的不同，需要調(diào)節(jié)噴補(bǔ)機(jī)的壓力大小，以滿足生產(chǎn)的需求。那么該設(shè)備的壓力調(diào)整方式有

（1）以開關(guān)總閥門通過壓力表顯示來控制和反饋物料成型時的實(shí)際壓力。

（2）以通過調(diào)整減壓閥，控制物料噴涂時的實(shí)際壓力。

（3）以下料多少機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時反映和控制物料的實(shí)際壓力。