反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)型式很多,不管哪種,在設(shè)計(jì)和制作時(shí)一定要使制冷劑蒸汽能很快離開傳熱 表面和保持合理的液面高度,有效的充分利用傳熱表面.制冷劑液體節(jié)流時(shí)產(chǎn)生的少量燕汽 可通過汽液分離設(shè)備使汽體與液體分離,只將分離掉汽體的液體送人反應(yīng)釜內(nèi)吸熱,以提高蒸 發(fā)器的傳熱效果.

液體如能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰,則汽泡根部細(xì)小,形成汽泡的體積不大,汽泡容 易離開加熱表面而上升.若液體不能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰,則形成的汽泡體積較大、 根部也較大,汽化核心數(shù)目將減少.這時(shí)產(chǎn)生的汽泡就會聚集在加熱表面上,并沿著加熱表面 發(fā)展產(chǎn)生汽膜,致使熱阻增大,放熱系數(shù)下降.常用的一些制冷劑液體均具有良好的潤濕性 能,因此具有良好的放熱性能.氨比氟里昂的潤濕性能更好.

      反應(yīng)釜是過程工業(yè)最常用的廢水反應(yīng)釜之一,反應(yīng)釜是將前一效反應(yīng)釜汽化的二次蒸汽通入后一效反應(yīng)釜的加熱室作為后一效反應(yīng)釜的加熱蒸汽,多效蒸發(fā)充分利用了各效二次蒸汽的汽化潛熱,是相對節(jié)能的蒸發(fā)操作.

反應(yīng)釜發(fā)應(yīng)用在玉米化工廠的液體糖漿濃縮過程中,是將生蒸汽通入化工廢水反應(yīng)釜加熱液體糖漿,液體糖漿中的水分受熱蒸發(fā)進(jìn)而達(dá)到濃縮的目的.國內(nèi)外關(guān)于多效蒸發(fā)的研究、應(yīng)用的報(bào)告也發(fā)表了很多,但是對基于多效蒸發(fā)設(shè)計(jì)型問題求解的常規(guī)模擬與優(yōu)化設(shè)計(jì)的研究多,而對基于化工廢水反應(yīng)釜操作型問題的求解的過程模擬與操作優(yōu)化問題的研究很少.

反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)及其特點(diǎn),并介紹了化工廢水反應(yīng)釜的工作原理及在化工企業(yè)中的應(yīng)用,在廢水濃縮工藝中利用管式降膜反應(yīng)釜,廢水在管內(nèi)流動蒸汽在殼程冷凝放熱. 在反應(yīng)釜中,當(dāng)制冷劑側(cè)的制冷劑液體中混人潤滑油時(shí),油在低溫下枯度很大,容易附著 在傳熱面上形成油膜而不易排出,從而增大傳熱熱阻;同時(shí)形成油膜還會妨礙制冷劑液體潤濕 傳熱表面,降低傳熱效能,嚴(yán)重時(shí)會使得制冷劑完全不吸收外界熱量,失去制冷作用.

水、鹽水和空氣是制冷裝置中常見的被冷卻介質(zhì),其放熱強(qiáng)度除與其物理性質(zhì)有關(guān)外,還 與其流動速度,流速的兒何形狀以及流動的途徑等外界因素有關(guān).流速大,流速的幾何形狀和 流動的途徑合理,則放熱系數(shù)增大,但相應(yīng)的動力消耗和基本設(shè)施費(fèi)用也增大.最適宜的流速 與流體通道的布局應(yīng)通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析、比較才能確定.