現(xiàn)代社會，超市中的兒童營養(yǎng)米粉已經(jīng)不是什么新鮮事物了。幾乎每個孩子小時候都吃過這種通過擠壓膨化工藝或者蒸煮工藝生產(chǎn)出的嬰幼兒即食產(chǎn)品。當(dāng)然，營養(yǎng)米粉不只是給嬰幼兒準(zhǔn)備的，在擠壓膨化工藝中添加營養(yǎng)成分做成中老年愛吃的口感或者做成即食的營養(yǎng)米粉專業(yè)給白領(lǐng)和上班族食用，也是市場的的暢銷部分因素。

其實，市場上流傳一種說法：通過擠壓膨化工藝生產(chǎn)出的營養(yǎng)米粉，會導(dǎo)致人吃了上火，因為原料都是些高營養(yǎng)的成分。這個言論目前并沒有足夠的理論和實踐支持。因為營養(yǎng)米粉目前主要有兩種工藝流程：一種是傳統(tǒng)的蒸煮熬制的方式，把浸泡或者蒸煮后湯汁冷卻哄著烘干后，粉碎；另一種是新型的擠壓膨化熟化工藝，通過高溫高壓擠壓出來的膨化顆粒，經(jīng)過高溫烘干后，高精粉碎。

我們濟南晨陽科技有限公司的營養(yǎng)米粉設(shè)備生產(chǎn)線，主要針對市場客觀具體需求，研發(fā)出的全自動化的一整套工藝流程：

1. 原材料的粉碎：把大米玉米等各種營養(yǎng)米粉的原材料，進行精細粉碎。

2. 原料攪拌：把各種粉碎好的原料進行深度攪拌，并調(diào)整好濕度。

3. 雙螺桿擠壓膨化：通過雙螺桿膨化機，進行高溫高壓的擠壓工藝，把原料熟化膨化成顆粒。

4. 常規(guī)冷卻：把從膨化機出來的顆粒進行降溫。

5. 烘干流程：用微波工藝進行殺菌病烘干。

6. 深度冷卻：把烘干后的顆粒進行冷卻至常溫。

7. 超微粉碎: 把冷卻后的顆粒進行最終的精微粉碎。

8. 自動包裝：自動化包裝流程。

當(dāng)然，目前市面上還有部分顆粒狀或者片狀的營養(yǎng)米粉種類。這些營養(yǎng)米粉的速溶性和口感也很好，所以，其實工藝流程的改進應(yīng)該還在路上，我們濟南晨陽科技有限公司的任務(wù)還是艱巨而長遠，希望我們能夠長期配合，合作共贏，濟南晨陽歡迎您。