青州賽諾機(jī)械制造有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 灌裝機(jī)械
果酒灌裝機(jī)品牌-自動(dòng)果酒灌裝機(jī)供應(yīng)-賽諾機(jī)械
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¥130000.00
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青州賽諾機(jī)械制造有限公司
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營(yíng)產(chǎn)品
{白酒灌裝機(jī)}{酒水灌裝機(jī)}{全自動(dòng)白酒灌裝生產(chǎn)線}{保健酒灌裝機(jī)}{葡萄酒灌裝機(jī)}{液體灌裝設(shè)備}{果酒灌裝機(jī)}{飲料灌裝機(jī)}
{白酒灌裝機(jī)}{酒水灌裝機(jī)}{全自動(dòng)白酒灌裝生產(chǎn)線}{保健酒灌裝機(jī)}{葡萄酒灌裝機(jī)}{液體灌裝設(shè)備}{果酒灌裝機(jī)}{飲料灌裝機(jī)}◎本機(jī)采用智能灌裝閥,機(jī)械、電、氣聯(lián)合智能自動(dòng)化控制,人機(jī)界面觸摸操作,自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單,灌裝速度快、灌裝精度高,不滴酒,不起泡。油類灌裝機(jī)可以灌裝各類油品,如食用油、潤(rùn)滑油、花生油、豆油等。
◎新型變流速灌裝形式,PLC程序及其他控制元件,實(shí)現(xiàn)變流速灌裝,在線調(diào)整單閥灌裝速度,解決溢流、起沫問(wèn)題。
我公司經(jīng)過(guò)潛心研究,新推出的新型智能閥電子定屋灌裝機(jī),此灌裝機(jī)集機(jī)械、光電、氣、PLC工業(yè)電腦于一體,產(chǎn)置高、速度快、計(jì)置準(zhǔn)、無(wú)需機(jī)械保養(yǎng)維護(hù),充分實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,降低運(yùn)行費(fèi)用。{電子定量灌裝機(jī)}{全自動(dòng)白酒灌裝生產(chǎn)線}{葡萄酒灌裝機(jī)}{智能感應(yīng)灌裝設(shè)備}{果酒灌裝機(jī)}{灌裝機(jī)品牌--青州賽諾灌裝機(jī)}灌裝機(jī)主要是包裝機(jī)中的一小類產(chǎn)品,從對(duì)物料的包裝角度可分為液體灌裝機(jī),膏體灌裝機(jī),粉質(zhì)灌裝機(jī),顆粒灌裝機(jī)。
特點(diǎn)
此灌裝機(jī)機(jī)械部分與傳統(tǒng)的灌裝機(jī)比較,瓶托無(wú)升降運(yùn)動(dòng),機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,機(jī)械故障率低,維護(hù)、保養(yǎng)簡(jiǎn)單,無(wú)后期保養(yǎng)費(fèi)用。
不接觸式灌裝,不附帶穩(wěn)壓罐,灌裝時(shí),瓶口與灌裝閥不接觸,無(wú)開關(guān)灌裝閥的過(guò)程,無(wú)污染,不 受瓶口限制,不需頻繁更換導(dǎo)瓶口,各種異型瓶口都可使用。
不嗆酒不滴漏:雙速即變流速灌裝,灌裝嘴采用阻尼式流道,液柱注入瓶子時(shí)減小了沖擊,酒液不 易起泡外溢,灌裝結(jié)束時(shí),灌裝閥采用逆向封堵密封,使液體被迅速關(guān)斷,杜絕滴漏。
灌裝精度高,速度快,此閥灌裝精度由多個(gè)控制點(diǎn)控制,時(shí)間、溫度、酒度、液位等通過(guò)PLC工業(yè) 電腦自動(dòng)補(bǔ)償,灌裝容量、生產(chǎn)效率、瓶型高度等參數(shù)無(wú)需停機(jī)調(diào)整,通過(guò)觸摸屏在線可調(diào)、灌裝精度 ±2ml/500ml。
青州賽諾大中小型白酒、紅酒、葡萄酒專業(yè)灌裝機(jī)械
青州賽諾灌裝機(jī)械生產(chǎn)酒水灌裝機(jī)/白酒灌裝機(jī)/紅酒灌裝機(jī)等多種液體灌裝機(jī)。生產(chǎn)酒類過(guò)濾機(jī),瓶子烘干機(jī)、封口機(jī)等系列配套產(chǎn)品。
機(jī)器日常工作中出現(xiàn)的問(wèn)題以及解決的辦法。
1、機(jī)器不能啟動(dòng): 接通電源、打開電源開關(guān)、檢查保險(xiǎn)絲;釋放急停按扭;接通氣壓,保持在6公斤左右;檢查開關(guān)電源是否有電源輸出;檢查觸摸屏與PLC通信線是否松動(dòng)。
2、不下料:檢查氣壓、檢查觸摸屏維修方式畫面下;料嘴是否關(guān)閉、檢查電路;加料;檢查氣壓、檢查注射缸和汽缸是否并死、檢查觸摸屏維修方式畫面下料嘴是否關(guān)閉、檢查電路。
3、灌裝劑量不準(zhǔn):檢查進(jìn)料系統(tǒng);對(duì)物料進(jìn)行過(guò)濾、清洗管道;更換氣動(dòng)閥密封圈、氣管漏氣、更換氣動(dòng)閥;清洗電磁閥、更換電磁閥;清洗消聲氣、更換消聲氣。;調(diào)整球閥減小沖擊力、加大下潛深度;調(diào)整注射缸磁性開關(guān)。
4、漏液:上緊下料嘴、更換下料嘴密封墊;更換下料管;清洗氣動(dòng)閥、更換氣動(dòng)閥密封墊;更換注射缸密封圈。