所謂合理選泵，就是要綜合考慮泵機組和泵站的投資和運行費用等綜合性的技術經(jīng)濟指標，使之符合經(jīng)濟、安全、適用的原則。具體來說，有以下幾個方面：

 

1.必須滿足使用流量和揚程的要求，即要求泵的運行工次點（裝置特性曲線 與泵的性能曲線的交點）經(jīng)常保持在高效區(qū)間運行，這樣既省動力又不易損壞機件。不銹鋼管道泵近幾年來，我國泵類產(chǎn)品的技巧程度有了較大的進步，通過引進排匯、更新改造、消化翻新，我國泵類新一代產(chǎn)品到達了國內(nèi)20世紀80年代末、90年代初的程度，特殊是某些嚴重技巧設備的配套產(chǎn)品已到達或靠近國內(nèi)同類產(chǎn)品的先進程度。

 

2.所選擇的水泵既要體積小、重量輕、造價便宜，又要具有良好的特性和較高的效率。

 

3.具有良好的抗汽蝕性能，這樣既能減小泵房的開挖深度，又不使水泵發(fā)生汽蝕，運行平穩(wěn)、壽命長。

 

第0一、管道泵轉(zhuǎn)子均衡度下降：轉(zhuǎn)子不均衡時，轉(zhuǎn)子的中央和回轉(zhuǎn)匯總新偏離過大，旋轉(zhuǎn)時將發(fā)作不平衡力，特殊在轉(zhuǎn)速較高時，發(fā)作的振動越顯著。一方面能夠制作或拆卸式，轉(zhuǎn)子均衡沒有到達設計

請求；另一方面能夠是泵運轉(zhuǎn)肯定時光后，某種原因如軸受力變形、零件偏磨過大等常識轉(zhuǎn)子的平衡精度下降，這兩種情況都有必要從新對轉(zhuǎn)子進行均衡實驗。

第二、管道泵發(fā)作汽蝕：汽蝕歷程中將發(fā)作氣泡和善泡決裂的景象，從而引起振動和噪聲，假如是因為管道泵汽蝕發(fā)作的振動，則要斟酌轉(zhuǎn)變裝置高度或增添體系壓力，另外抉擇適宜型號的泵業(yè)很癥結。

第三、管道泵在非設計工況區(qū)下運行：泵運行最0好在額外流量揚程左右上運行，盡能夠避免在小流量去和大流量去運行，否則水力沖擊增大將引起振動。水流由葉輪葉片的外端經(jīng)過導葉或蝸殼泵舌頭部左近時，就會發(fā)作水力沖擊，且沖擊的水平雖管道泵轉(zhuǎn)速和尺寸的加大而增高，當這一水力脈沖船只管路體系集基本上時，就會發(fā)作噪聲和振動；若這個水里脈沖的頻率和泵軸、管路體系或基本的固有頻率相近，將會發(fā)作更為重大的共振?？赏ㄟ^采用以下辦法來避免和加重水力沖擊引起的振動：

a、適外地增大葉輪外徑與泵殼隔舌的間隔，即增大葉輪出水口的間隙。

b、轉(zhuǎn)變流道的型線，盡量避免流道面積的漸變或活動方向的急劇轉(zhuǎn)變，以緊張水力沖擊的不利影響。

c、在多級管道泵裝置時，應將各級葉輪的葉片出口邊按肯定的終局錯開，同時導葉片的組裝地位方位不要互相重疊，而應當按肯定的次序錯落安排，可加重水力脈沖。假如轉(zhuǎn)變管路體系的共振頻率不能減小管道泵的水力沖擊，只要在泵的水力設計上采用辦法下降葉片脈沖的強度能力處理問題。（3）IHG型不銹鋼管道泵參照IH化工離心泵標準設計而成的節(jié)能產(chǎn)品，并完全代替IH型化工泵、F型化工泵使用。

第四、葉輪流道梗塞：當葉輪流道內(nèi)有異物梗塞，會形成葉輪著重，各部位受力不均，則會形成泵振動加大。拆下葉輪進行檢討清算流道。

第五、軸承破壞或不匹配：若軸承破壞，除其本身運轉(zhuǎn)噪聲增大外，將使轉(zhuǎn)子的靜止失去穩(wěn)固性，將造成泵機組振動和噪聲增大。另外，軸承徑向游隙過大，也能夠引發(fā)一場噪聲。改換管道泵軸承即可處理問題。

第六、管道泵裝置問題：如管道泵與底座、底座與基本如涌現(xiàn)松動景象、電機與泵鏈接的聯(lián)軸器的同軸度偏低等，均能夠發(fā)作振動和噪聲，須要從新擰緊聯(lián)接螺栓，或從新校對。