烘干房是利用逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)運(yùn)行，高壓的液態(tài)工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，并大量吸收空氣中的熱能，氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機(jī)壓縮成為高溫、高壓的液態(tài)，然后進(jìn)入冷凝器放熱，再通過風(fēng)機(jī)，將冷凝器產(chǎn)生的熱量送至烘干房內(nèi)加熱、烘干。

    設(shè)備箱體采用全封閉結(jié)構(gòu)，熱空氣箱內(nèi)循環(huán)，大大縮短了物料干燥時(shí)間，保證了產(chǎn)品產(chǎn)量。并且安裝、拆遷方便，占地面積少，可安裝于室內(nèi)、外。

    設(shè)備只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱器的1／4；同燃煤、油、燃?xì)夂娓煞肯啾龋晒?jié)省70%左右的運(yùn)行費(fèi)用。1度電等于4度電。

    設(shè)備運(yùn)行過程中不會(huì)產(chǎn)生任何的廢熱、廢氣、燃燒物及排放物，無傳統(tǒng)干燥器中可能存在的、、、短路等危險(xiǎn)。

    設(shè)備設(shè)置多重保護(hù)功能，相序保護(hù)、缺相保護(hù)、過載保護(hù)、高低壓保護(hù)等，水電分離，不存在任何隱患。

    由于是封閉循環(huán)，避免與外界氣體交換所可能對(duì)物料帶來的雜質(zhì)污染，這對(duì)食品、藥品或生物制品尤為重要。

   設(shè)備免人工操作，無需專人看管，物料無需翻動(dòng)，智能自控烘干時(shí)間、除濕時(shí)間，性能穩(wěn)定，操作方便，可根據(jù)物料特性設(shè)置多個(gè)時(shí)間段采用不同溫度對(duì)物料進(jìn)行烘干，可存儲(chǔ)10個(gè)烘干工藝參數(shù)。

紅棗烘干機(jī)，大棗烘干設(shè)備

紅棗功效及儲(chǔ)藏方法和紅棗烘干工藝

紅棗，又名大棗，屬于被子植物門、雙子葉植物綱、鼠李目、鼠李科、棗屬的植物。其維生素含量非常高，有“天然維生素丸”的美譽(yù)，具有的功效。

紅棗為溫帶作物，適應(yīng)性強(qiáng)，種植范圍廣泛。紅棗素有“鐵桿莊稼”之稱，具有耐旱、耐澇的特性，是發(fā)展節(jié)水型林果業(yè)的良種。

功效

中國的草藥書籍「本經(jīng)」中記載到，紅棗味甘性溫、歸脾胃經(jīng)，有補(bǔ)中、養(yǎng)血、緩和藥性的功能；而現(xiàn)代的藥理學(xué)則發(fā)現(xiàn)，紅棗含有蛋白質(zhì)、糖類、有機(jī)酸、維生素A、維生素C 、多種微量鈣以及氨基酸等豐富的營養(yǎng)成份。

儲(chǔ)藏

鮮棗經(jīng)脫水干制后，稱為紅棗。用于貯藏的紅棗，要干燥適度，沒有破損、沒有病蟲，色澤紅潤、大小整齊。紅棗含糖量較高，具有較大的吸濕性和 氧化性，因此貯藏期間應(yīng)盡量降低貯藏溫度和濕度。低溫是減少棗果中維生素C損失的主要手段，干燥不利于微生物的生長繁殖 。

紅棗在貯藏期間，除了濕度過大會(huì)引起發(fā)酵變質(zhì)和生霉腐爛以外，米蛾、麥蛾等害蟲，也都會(huì)危害紅棗。因此，還應(yīng)該注意防鼠。那么，紅棗的儲(chǔ)存方法究竟是怎樣呢？

北方貯藏法

大批量貯存時(shí)，采用麻袋碼垛貯藏。碼垛時(shí)，袋與袋之間、垛與垛之間要留有通氣的空隙，以利通風(fēng)。

南方貯藏法

南方地區(qū)高溫多濕氣，霉暑季節(jié)應(yīng)冷庫貯藏。紅棗用麻袋包裝，貯于5℃的庫房中。出冷庫前，要移至溫度稍高處過渡，逐步移到庫外。為防水 氣在棗果上冷凝成水珠，不要馬上重新裝袋，而要攤晾，等冷凝水珠消失，再換袋包裝外運(yùn)。

少量紅棗可用稻殼灰貯藏。在地面上撒干稻殼大約1厘米厚，攤一層紅棗，再撒稻殼灰蓋滿紅棗，再攤一層紅棗。這種貯藏法能防潮、殺菌，棗粒干燥， 效果較好。

制藥行業(yè)干燥器的選用原則 我國和藥用中間體(以下統(tǒng)稱)以其低廉的價(jià)格在國際市場占有重要地位,我國加入WTO既給制藥行業(yè)帶來了機(jī)遇,同時(shí)也給制藥行業(yè)帶來了新的挑戰(zhàn)。出于各種不同的目的,近兩年來各進(jìn)口國對(duì)我國制藥企業(yè)的生產(chǎn)過程和社會(huì)責(zé)任提出了更高的要求,因此各種認(rèn)證迅速在制藥行業(yè)展開,同時(shí)我國的《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(GMP)認(rèn)證工作也在加快進(jìn)程。這些認(rèn)證的重點(diǎn)對(duì)來說都集中在精、干、包崗位,干燥器的合理選擇顯得尤為重要。干燥裝置必須符合GMP要求,保證藥品生產(chǎn)過程的合理、產(chǎn)品均一、無積料、可以滿足在線清洗要求等,用于無菌上的干燥裝置還要滿足在線滅菌的要求。目前,我國干燥器類型比較多,大致有真空干燥箱、真空回轉(zhuǎn)干燥器、三合一、氣流干燥器、噴霧干燥器、沸騰床、流化床、冷凍干燥機(jī)等幾大類。下面分別就其各自特點(diǎn)和適用條件進(jìn)行簡要論述。 真空干燥箱 真空干燥箱為較古老的干燥裝置,箱內(nèi)被加熱板分成若干層