粉煤灰制磚機(jī)

粉煤灰制磚機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：

（1）實(shí)現(xiàn)砌塊生產(chǎn)全線自動(dòng)化，節(jié)約了操作時(shí)間，提供生產(chǎn)效率。

（2） 獨(dú)特料車(chē)旋轉(zhuǎn)強(qiáng)制下料裝置，解決多孔磚布料難題。

（3）配置面料加料裝置，二次布料可生產(chǎn)各種彩面或通體地磚。

（4）一機(jī)多用，更換模具可生產(chǎn)不同規(guī)格空心砌塊、多孔磚、路面磚及各種植草磚、護(hù)坡磚等。

（5）控制系統(tǒng)具有自鎖功能，避免了誤動(dòng)作產(chǎn)生?？赏ㄟ^(guò)電話連線實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程故障診斷，實(shí)時(shí)保障客戶生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

本公司的粉煤灰制磚機(jī)機(jī)，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良，生產(chǎn)效率高，制品具有美觀大方，圖案多樣，施工方便，工期短，投資少的特點(diǎn)。機(jī)器占地少，操作簡(jiǎn)單，是一種低投入的新機(jī)型，鋪設(shè)的道板路面具有透水性好，鋪設(shè)簡(jiǎn)單，更新方便等特點(diǎn)。獨(dú)特料車(chē)旋轉(zhuǎn)下料裝置，解決布料難題。（5）供板機(jī)構(gòu)：主要用來(lái)托板的傳送，分前供板和側(cè)供板兩部分，該部分還配有刮板和涂有機(jī)構(gòu)。-40型水泥磚機(jī)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、操作簡(jiǎn)便，易維護(hù)、用功少、產(chǎn)量高、投資小、回報(bào)快。生產(chǎn)時(shí)上下加壓，強(qiáng)力振搗，生產(chǎn)砌塊可廣泛使用：爐渣 沙子 碎石 鋁紅渣 電解銅渣 煤矸石 建筑垃圾 粉煤灰 火山渣 等原料，原料豐富，隨處可見(jiàn)。  

粉煤灰制磚機(jī)的技術(shù)保養(yǎng)是指:

為了使機(jī)械經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),保證其可靠性,提高工作效率,延長(zhǎng)使用壽命而對(duì)機(jī)械所采取的一系列技術(shù)措施。其主要內(nèi)容是：以清潔、緊固、潤(rùn)滑和調(diào)整為主,并結(jié)合相關(guān)的檢查和檢測(cè)工作。各類(lèi)型的機(jī)械設(shè)備在“使用和保養(yǎng)手冊(cè)”中都有 明確的保養(yǎng)規(guī)定,但在實(shí)際工作中對(duì)此往往沒(méi)有引起足夠重視,主要表現(xiàn)為：存在“以修代養(yǎng)”的思想。粉煤灰制磚機(jī)向多功能發(fā)展:單功能元件的組合向多功能入件發(fā)展僅僅改變分離式元件閥體外形,按功能需要組合成的集成式多功能入器件是集成化的初級(jí)形式。根本無(wú)技術(shù)保養(yǎng)計(jì)劃,機(jī)器經(jīng)常帶“病”作業(yè),只有當(dāng)機(jī)器再也不能工作時(shí),才送去修理。

因受工地惡劣環(huán)境條件的限制,技術(shù)保養(yǎng)沒(méi)有按保養(yǎng)的規(guī)定“量”進(jìn)行,而是想到什么保養(yǎng)什么,看到什么保養(yǎng)什么參加保養(yǎng)的人員素質(zhì) 低,不能按保養(yǎng)的操作規(guī)程進(jìn)行,亦無(wú)相應(yīng)的保養(yǎng)記錄。粉煤灰制磚機(jī)：粉煤灰制磚機(jī)是我公司生產(chǎn)的蒸壓磚生產(chǎn)線設(shè)備之一，該八孔盤(pán)轉(zhuǎn)壓磚機(jī)采用三軸變速軸承傳動(dòng)，省動(dòng)力，穩(wěn)定保險(xiǎn)性好，壓力大，產(chǎn)量高，吸水性好，承重壓力強(qiáng)，抗折粒度好。在資金較為緊缺時(shí),不能按時(shí)保養(yǎng),或使用不合規(guī)定的油料及零配件。在工期緊張時(shí)為趕進(jìn)度,不作如期保養(yǎng),忽視機(jī)械的運(yùn)行狀況而強(qiáng)行作業(yè)等。

    機(jī)械行業(yè)充斥著各種各樣的機(jī)械設(shè)備，保養(yǎng)方法也是五花八門(mén)，今天我們來(lái)說(shuō)下對(duì)于免燒磚機(jī)設(shè)備的保養(yǎng)措施。

   在長(zhǎng)久的免燒制磚過(guò)程中，免燒磚機(jī)的模具會(huì)一直承受著運(yùn)作過(guò)程中的壓力，當(dāng)達(dá)到一定界限時(shí)，模具會(huì)由于高溫?zé)崃ψ冃萎a(chǎn)生扭曲，甚至還會(huì)產(chǎn)生裂紋導(dǎo)致報(bào)廢，提高成本。所以我們必須常常對(duì)免燒磚機(jī)磨具進(jìn)行冷卻保養(yǎng)。石灰、石膏粒分別經(jīng)各自調(diào)速皮帶秤按一定比例給料，通過(guò)各自下料溜子進(jìn)入球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合磨細(xì)，當(dāng)混合料細(xì)度達(dá)到3500-4000cm2/g后，經(jīng)斗提送入膠結(jié)倉(cāng)中儲(chǔ)存待用。最常見(jiàn)的冷卻保養(yǎng)就是使用冷卻潤(rùn)滑油，但是操作不當(dāng)，反而會(huì)適得其反。比如在模具正在運(yùn)作高溫時(shí)加入冷卻潤(rùn)滑油，使得模具內(nèi)外溫度不同，存在溫差，這時(shí)潤(rùn)滑油和模具就會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)腐蝕模具，成為真正的火上澆油。因此，我們對(duì)模具該做出正確的冷卻方法，根據(jù)模具表面溫度來(lái)計(jì)算合適的潤(rùn)滑油數(shù)量，使之由外到內(nèi)逐步冷卻，保護(hù)模具不收二次傷害。粉煤灰制磚機(jī)