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負荷波動的羅茨鼓風機形式選擇

由于生產(chǎn)過程中工況能源和原料消耗的周期性變化，使爐內(nèi)溫度波動較大。因此引起出爐產(chǎn)生的煙氣量變化在20%-30%。

引風機之所以不宜選用前向風機，是因為前向風機的功率曲線陡峭。當管網(wǎng)壓力損失波動增大時，運行中的電機易超載，有被燒毀的危險，故應選用后向風機。

章丘丘市豐鼓機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)設計三葉羅茨風機，我公司是專業(yè)生產(chǎn)三葉羅茨鼓風機的企業(yè)，企業(yè)技術(shù)力量強大，擁有一大批高素質(zhì)的專業(yè)隊伍及生產(chǎn)技術(shù)人員，具有強大的技術(shù)開發(fā)、設計、研制、生產(chǎn)和質(zhì)量監(jiān)控能力，并建立了完美的售后服務管理體系。  公司主導產(chǎn)品FGSR系列三葉羅茨鼓風機，引進吸收國內(nèi)外三葉羅茨鼓風機先進技術(shù)，運用先進的CAD/CAM輔助設計，自行研發(fā)并專業(yè)精工生產(chǎn)的高品質(zhì)、低噪音、新一代節(jié)能產(chǎn)品。

羅茨風機連接管不規(guī)范

由于工程設計配置限制，被迫在風機進口裝有直角彎管。單葉插板或蝶閥調(diào)節(jié)以及出口處裝有逆向氣流彎管，結(jié)果都會造成風機內(nèi)效率顯著降低。

  1.3 渦流噪聲

       渦流噪聲又稱為渦流噪聲或湍流噪聲。這主要是由于通過葉片的空氣流動，表層的湍流以及渦流和渦流被分開，由葉片的動量引起的壓力。有四種原因：一個-形成湍流后的物體的表面上的湍流，在葉片上的壓力脈動的紊流，螺旋和內(nèi)表面，這導致噪聲的局部表面的表面層中出現(xiàn)湍流。其次，由于一定程度的附著層的發(fā)展，通過物體的氣流會導致渦流的沉淀，其結(jié)果是渦流會引起較大的脈動；第三個是由于葉片力的振蕩引起的噪音引起的流動的紊流；第四，由于二次渦旋噪聲的形成。通常認為，由于湍流壓力脈動和二次渦流輻射，上述四種渦旋噪聲的原因相對較小。另外，雖然入流的紊流并不特別大，但由沖角波動引起的噪音并不明顯。因此，可以認為風扇的渦旋噪聲的產(chǎn)生主要是由于葉片的脈動引起的渦流噪聲是由渦流和渦流引起的第二個原因。

       根據(jù)經(jīng)驗公式，渦流噪聲的頻率為：

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       式中Sr—斯特羅哈爾數(shù)，sr=0.14一0.2，一般取0.185—氣體與葉片的相對速度；L—物體正表面寬度在垂直于速度平面上的投影。1—諧波序號，I二1，2，.3…333。風機的渦流噪聲頻率主要與氣流和葉輪的相對速度有關(guān)，而w則與葉輪的圓周速度有關(guān)。是隨著軸的軸線上的不同點的工作是不斷變化的，且由內(nèi)到外是不斷變化的。因而風機旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的渦流噪聲是一種寬頻帶的連續(xù)譜。