橢圓形轉(zhuǎn)子密煉機(jī)工作原理

密煉機(jī)在煉膠時(shí)將生膠和配合劑加入到密煉室后，物料就在由兩個(gè)具有螺旋棱并有速比的相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與密煉室壁、上 煉膠時(shí)將生膠和配合劑加入到密煉室后，物料就在由兩個(gè)具有螺旋棱并有速比的相對(duì)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與密煉室壁、上頂栓、下頂栓組成的捏煉系統(tǒng)內(nèi)受到不斷地變化且反復(fù)進(jìn)行的強(qiáng)烈剪切和擠作用，使膠料產(chǎn)生剪切變形，進(jìn)行了強(qiáng)烈的捏煉。由于轉(zhuǎn)子有螺旋棱，在捏煉時(shí)膠料反復(fù)地進(jìn)行軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，起到了攪拌作用，使捏煉更為強(qiáng)烈。其后，再把這些已形成的黏結(jié)塊進(jìn)一步分散均勻(也稱之為強(qiáng)烈混合)。膠料在捏煉過(guò)程中，其經(jīng)受流動(dòng)和變形的捏煉作用是很復(fù)雜的，大致可分為四種作用：

①轉(zhuǎn)子突棱頂與密煉室內(nèi)壁間隙的捏煉作用(對(duì)于橢圓形轉(zhuǎn)子密煉機(jī)，這一作用是重要的)；

②轉(zhuǎn)子間的攪拌作用；

③轉(zhuǎn)子間的折卷作用；

④轉(zhuǎn)子間往返切割攪拌作用。

從高分子材料加工流變學(xué)知膠料在加工過(guò)程中是屬非牛頓型流體。混煉過(guò)程的流動(dòng)形態(tài)較復(fù)雜，有的認(rèn)為要把大量的配合劑與生膠混煉均勻，大體上分兩個(gè)步驟：首先，要把這些粒狀固體和液體配劑，在外力作用下，混入到生膠中形成黏結(jié)塊(稱之為簡(jiǎn)單混合)；大部份原材料在轉(zhuǎn)子凸棱的前面移動(dòng)，并沿凸棱輸送，這意味著原材料在端板方向移動(dòng)。其后，再把這些已形成的黏結(jié)塊進(jìn)一步分散均勻(也稱之為強(qiáng)烈混合)。簡(jiǎn)單混合主要由剪切變形而定，強(qiáng)烈混合主要是用一定的剪切應(yīng)力把黏結(jié)塊壓碎并進(jìn)一步分散，當(dāng)剪切應(yīng)力低于壓碎黏結(jié)塊所必須的程度，就難于起到進(jìn)一步分散效果。實(shí)踐證明：良好的分散，需要高的剪切應(yīng)力。

密煉機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)前需要做些什么準(zhǔn)備   

1：密煉機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)必須在基礎(chǔ)完全干固后方可進(jìn)行。     

2：檢查密煉機(jī)各部位有無(wú)異物，各聯(lián)接件和緊固件有無(wú)松懈。     

3：檢查密煉機(jī)各潤(rùn)滑管路，液壓管路連接是否正確，所用潤(rùn)滑和液壓用油量是否合適，油位是否恰當(dāng)，潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑是否到位。 

4：密煉機(jī)附屬設(shè)備在空運(yùn)轉(zhuǎn)前需進(jìn)行單獨(dú)的檢查試驗(yàn)，以驗(yàn)證其性能是否達(dá)到規(guī)定要求。      

5：檢查密煉機(jī)各電氣設(shè)備與液壓系統(tǒng)和氣控系統(tǒng)等的配合是否準(zhǔn)確無(wú)誤。     

6：在密煉機(jī)連接聯(lián)軸器之前，先將主電機(jī)空轉(zhuǎn)20min，無(wú)異常后，再將聯(lián)軸器裝好，并安裝防護(hù)罩。     

7：在密煉機(jī)主減速器高速軸端或在聯(lián)軸器處，用人工盤(pán)動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)，使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)兩周，確認(rèn)無(wú)異?，F(xiàn)象。

翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)的工作原理及用途      

     按結(jié)構(gòu)形式可分為加壓式密煉機(jī)（翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)）和開(kāi)放式密煉機(jī)。按工作原理及用途可分為橡塑混煉機(jī)和橡膠再生壓片機(jī)。

     加壓式密煉機(jī) 用途：用于橡膠、塑料的塑煉和混煉，也適用于對(duì)粘稠物料進(jìn)行混合和捏合。特點(diǎn)：本機(jī)轉(zhuǎn)子為橢圓剪切型,轉(zhuǎn)子工作表面堆焊耐磨硬質(zhì)合金,混煉室內(nèi)表面,上頂栓工作表面鍍硬鉻處理，耐腐蝕，抗磨損，使用壽命長(zhǎng)。轉(zhuǎn)子、混煉室和上頂栓均采用循環(huán)通道結(jié)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)熱傳道介質(zhì)的循環(huán),根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝要求,可通過(guò)蒸氣或冷卻水對(duì)物料進(jìn)行加熱和冷卻。在密煉機(jī)兩側(cè)的下面有兩套潤(rùn)滑油循環(huán)系統(tǒng)，各自供四個(gè)軸承和四只預(yù)負(fù)荷軸承的光滑需求。上頂栓可通過(guò)氣缸對(duì)物料施加壓力，強(qiáng)制物料均勻混煉，提高生產(chǎn)效率,轉(zhuǎn)子采用滾動(dòng)軸承支承,維護(hù)方便，使用壽命長(zhǎng).傳動(dòng)裝置采用NGW行星減速器,結(jié)構(gòu)緊湊,傳動(dòng)效率高,噪音低,使用壽命長(zhǎng)。本機(jī)為后加料,采用混煉室翻轉(zhuǎn)卸料,清掃物料和更換顏色方便.電氣控制系統(tǒng)采用常規(guī)電器,按用戶要求可配備PC可編程控制器控制。

     開(kāi)放式密煉機(jī)  用途：主要用于再生膠的捏煉和精煉。特點(diǎn)：輥筒采用合金冷硬鑄鐵,表面堅(jiān)硬耐磨，前后輥均為光輥,內(nèi)腔加工,使輥面溫度均勻.減速機(jī)采用NGW硬齒面行星齒輪減速機(jī)機(jī)器設(shè)有過(guò)載保護(hù)裝置,保護(hù)主要零件不因過(guò)載而損壞。密煉機(jī)日常操作注意事項(xiàng)a．在投產(chǎn)的首一個(gè)星期內(nèi)，需隨時(shí)擰緊密煉機(jī)各部位的緊固螺栓，以后則每月要擰緊一次。機(jī)器設(shè)有緊急制動(dòng)，當(dāng)發(fā)生緊急事故時(shí)，拉動(dòng)拉桿,機(jī)器立即制動(dòng),安全可靠.采用手動(dòng)調(diào)距調(diào)節(jié)輥筒間距，操作方便.本機(jī)設(shè)有刮刀和卷取裝置,可將料從卷輥上取下。