廊坊佐涂防腐設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 環(huán)氧煤瀝青防腐涂料, 水泥基滲透結(jié)晶, 環(huán)氧砂漿, 彩鋼翻新漆, OM-5涂料, MC-1耐酸涂料, 8710涂料, 聚脲施工
OM-5防腐涂料煙囪防腐現(xiàn)場(chǎng)固化時(shí)間控制方法-佐涂
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河北省廊坊市
主營(yíng)產(chǎn)品
環(huán)氧煤瀝青防腐涂料, 水泥基滲透結(jié)晶, 環(huán)氧砂漿, 彩鋼翻新漆, OM-5涂料, MC-1耐酸涂料, 8710涂料, 聚脲施工
煙囪防腐施工方案
OM防腐涂料使用說明書(廊坊佐涂防腐設(shè)備有限公司)
1)在大風(fēng)天禁止涂裝作業(yè)。
2)在潮濕表面上不得進(jìn)行涂裝作業(yè),待涂表面周圍溫度至少不能低于露點(diǎn)以上3℃,相對(duì)濕度一般不能大于85%。
2、注意事項(xiàng):
(1)施工用具應(yīng)清潔,每次施工完畢后應(yīng)清潔干凈,以備下次再用。
(2)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防雨、露水和灰塵的設(shè)施。
(3)嚴(yán)防水和雜物等到掉進(jìn)涂料內(nèi),以免影響涂層的質(zhì)量。
(4)施工時(shí)應(yīng)有良好的通風(fēng)條件,應(yīng)禁止一切明火,照明應(yīng)采用低壓電源。
(5)應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育,配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品,注意施工人員的人身安全。
(6)涂層在未完全干燥和固化之前,應(yīng)采取保護(hù)措施,以避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。
(7)每道工序施工前,應(yīng)對(duì)防腐蝕的表面進(jìn)行清掃,必要時(shí)應(yīng)用丙酮揩擦一遍,以免影響施工的質(zhì)量。
(8)防腐蝕涂層施工完成后,涂層層應(yīng)加以保護(hù),在吊裝、運(yùn)輸過程中尤應(yīng)小心,避免撞擊、敲打和施焊。
3、施工方法
1、用硬質(zhì)笤帚配合電動(dòng)刷子將煙囪內(nèi)的浮塵清理干凈,用高壓水泵送水,將煙囪的內(nèi)壁進(jìn)行清洗,按需要砌還),并鏟除內(nèi)壁腐蝕層(塌方的內(nèi)襯需拆除脫落殘余的部分內(nèi)襯,再對(duì)煙囪的整個(gè)內(nèi)襯墻進(jìn)行局部修補(bǔ);
2、先將處理劑鐵桶蓋打開,將硬化劑緩緩加入,邊倒邊攪,待無反應(yīng)氣泡后即可備用?;鶎颖砻嫣幚砗笠话阈柰P?span lang="EN-US">4-6個(gè)小時(shí)左右,待OM膩?zhàn)樱ㄉ皾{)基本硬化后即可刷表面處理劑底料,用涂刷法或滾涂法均可,自上而下縱橫交錯(cuò)各刷一遍。
3、選用《OM型煙囪內(nèi)壁耐酸耐高溫特種防腐涂料》(按設(shè)計(jì)要求選擇Ⅰ型、Ⅱ型或4型5型),進(jìn)行3道程序的內(nèi)壁防腐措施;
4、取預(yù)配好的適量底漆,再加入適當(dāng)比例的配套固化劑攪拌3min以上,攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道,用量0.20kg/道.平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷第一道底漆。并在第一道底漆涂刷后加貼一層短切氈,涂刷第二道底漆,二道底漆涂刷方向應(yīng)相互垂直。 在這里需要特別注意的是
5、在鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工時(shí),在進(jìn)行底涂配膠料過程中,混合均勻后施工方能達(dá)到更好的界面粘接效果。
6、在混凝土基礎(chǔ)施工時(shí),若粘度略高或低溫施工環(huán)境中,為了增加涂層與基層的接合性,可適當(dāng)添加5-10%的溶劑進(jìn)行稀釋,底涂可涂刷1-2遍。
7、通常情況下,施工2道即可,特殊情況下(如介質(zhì)中含有固體磨料),施工厚度可增至三道。
8、在施工過程中,施工面應(yīng)保持潔凈,如有凸起物或施工滴料應(yīng)打磨平整。
9、兩次涂抹的端部界面應(yīng)避免對(duì)接,必須采取搭接方式。
10、經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有漏涂或局部襯層厚度不足等缺陷,應(yīng)將該區(qū)域表面用溶劑清洗干凈,干燥后再次涂抹施工達(dá)到規(guī)定厚度。