廣州市天波塑料機(jī)械制造有限公司主營(yíng)：立式注塑機(jī),熔噴布機(jī),塑封機(jī)

天波注塑機(jī)——液壓注塑機(jī) 

事前建立及準(zhǔn)備工作設(shè)定 建立原料干燥、模溫及升溫筒溫度是否被適當(dāng)設(shè)定并保證 可生產(chǎn)制造狀況。 檢查開(kāi)閉模及壓射的姿態(tài)和間隔設(shè)定。 射出去工作壓力（P1）設(shè)定在高值的60%。 保持工作壓力（PH）設(shè)定在高值的30%。 射出去速度（V1）設(shè)定在高值的40%。液壓注塑機(jī) 螺桿傳動(dòng)比（VS）設(shè)定在約60RPM。 凝汽式（PB）設(shè)定在約10kg/cm2。 松退約設(shè)定在3mm。 保壓變換的位置設(shè)定在螺桿直徑的30%。例如φ100毫米的螺桿，則設(shè)定30mm。液壓注塑機(jī) 計(jì)量檢測(cè)日程分派比計(jì)算值短些設(shè)定。 射出去總時(shí)間短些，致冷時(shí)間稍長(zhǎng)設(shè)定。液壓注塑機(jī) 

天波注塑機(jī)——液壓注塑機(jī) 

手動(dòng)式運(yùn)行主要參數(shù)調(diào)整

鎖閉模貝（確定髙壓的升高），射出去座前行。

以手動(dòng)式射出去直至螺桿徹底終止，并留意終止部位。

螺桿旋退入料。

待制冷后出模取下成形品。

反復(fù)⑴~⑷的流程，螺桿后終止在螺桿直徑的10%~20%的部位，并且成形品無(wú)短射、毛刺及白化，或裂開(kāi)等狀況。 液壓注塑機(jī)

天波塑料機(jī)——液壓注塑機(jī) 添充還是如以往一樣一切正常添充，大概2.三秒全部合集，過(guò)后就靠3段保壓控制形變度液壓注塑機(jī) 保壓工作壓力1：45bar保壓速率1：8mm/s保壓時(shí)間1：1.5s這一段是確保 四周收縮率OK，這時(shí)候形變度超過(guò)2.0 保壓工作壓力2：10bar保壓速率2：mm/s保壓時(shí)間2：1s這一段是讓料接近止步不前，確保 別的閥針關(guān)閉出不來(lái)膠液壓注塑機(jī) 保壓工作壓力3：75bar保壓速率3：11mm/s保壓時(shí)間3：2s這一段是G1再度大保壓撐進(jìn)膠口小范圍附近，以保證把形變度拉上去，工作壓力和時(shí)間越小則形變?cè)酱?，反過(guò)來(lái)則形變?cè)胶?，?dāng)工作壓力85，時(shí)間3.5s時(shí)，形變度僅有0.25了液壓注塑機(jī)

天波注塑機(jī)——液壓注塑機(jī)

下列情況可以考慮采用高速高壓注射

1. 塑料熔體黏度高，冷卻速度快，長(zhǎng)流程塑件采用低壓慢速不能完全充滿(mǎn)型腔各個(gè)角落的。

2. 壁厚太薄的塑件，熔體到達(dá)薄壁處易冷凝而滯留，必須采用一次高速注射，使熔體能量大量消耗以前立即進(jìn)入型腔的。液壓注塑機(jī)

3. 用玻璃纖維增強(qiáng)的塑料，或含有較大量填充材料的塑料，因流動(dòng)性差，為了得到表面光滑而均勻的塑件，必須采用高速高壓注射的。

4、對(duì)高i級(jí)精密塑件，厚壁塑件，壁厚變化大的塑件及具有較厚突緣和有加強(qiáng)筋的塑件，建議采用多級(jí)注射，如二級(jí)、三級(jí)、四級(jí)甚至五級(jí)。液壓注塑機(jī)