濟南鼎科數控機械有限公司主營：母線加工機，波紋片成型機，高低壓臥式繞線機，可調繞線模等

自動焊接結構是卷繞線圈前首先用到的設備，該機構配備專門的弧焊機，對于箔材的焊接有的可能要對操作人員進 行培訓，由于焊機的不同一些操作按鈕可能不一致，培訓人員要提前熟悉焊機的操作，才能更好的培訓操作人員，箔材的焊接要符合客戶的要求，對于影響焊接質量 的因素要一一介紹給操作人員，電流大小（根據材料的厚度越厚電流越大說明書有焊接電流與材料厚度的對應關系）、氣流量大小（流量太小起不到防氧化、降溫 作用，流量太大浪費嚴重）、焊接速度（速度太快焊接不牢或者焊不上，太慢降低）、焊槍角度（有平焊）、焊接距離、熟練程度直接影響焊接的質量。焊接前先用 大力鉗將銅（鋁）排與箔材加緊（注意：排要保證與箔材的的端面垂直否則影響整齊性）盡量不要留縫隙（影響焊接效果），放在焊接臺上，要突出焊接臺 3-5mm，按下焊接壓緊按鈕（注意：下壓氣缸動作不要太快緩慢下壓以免有人誤操作將手指壓在焊接臺受傷），松開大力鉗，再用錘子將其敲齊。焊接時要確保 焊機降溫水泵正常運行和氣正常供應,焊接起好頭正常焊接可以離遠一點，焊接時會產生高頻電磁場和紅外線輻射還有臭氧的產生，操作人員必須配備防護頭盔及 其他有效措施，工作地點要安裝排氣裝置注意通風。在焊接完畢時要及時關掉焊接開關，避免焊接到焊接臺，對焊接臺造成傷害。

在自動焊接夾臂左端和右端分別有焊接限位開關，這是焊接絲杠、導軌的行程開關，防止滑塊、絲杠母滑出，如有出現滑塊、絲杠母滑出，說明限位開關沒壓住，或者限位開關的線處于斷路狀態(tài)。

調整電眼位置。步調好以后讓設備卷繞6圈左右（設備會自動找正），觀察自動找正的左邊緣與定位時的偏差 在多少，如果自動找正的位置往右偏5mm，把電眼往左端支架平面的距離減小5mm，把箔退回從頭開始卷繞。此時從圈開始就可以自動通過電眼調節(jié)箔的正 確位置了。絕緣紙（DMD）的調節(jié)類似，此調整為手動，比箔的調節(jié)要簡單，不再詳細說明。所購買的DMD的整齊度決定了線包中DMD的整齊度。

影響箔材卷繞不正的幾點原因：起點位置與電眼位置不一致、箔本身有S彎、模具粗細不均勻、焊接時沒垂直導致一開始就偏。

配電柜是整個設備的心臟。所有的信號都要通過這里再將信號傳給執(zhí)行部分，電氣方面的維修主要在這里。安全問題 要放在首位，380V動力電和24V控制電要分清。維修電路一定要斷電再操作，或者用儀表測試后再操作，對的電纜要用絕緣膠帶包好以免觸電。設備機身 和配電柜及屏蔽線要接地，由于搖臂和機身旋轉處是絕緣的因此操作面板（內有220V交流電源）也要引一根地線接地確保人身和設備的安全！