東莞市兆晶成機(jī)械有限公司主營：電鍍、鋁氧化環(huán)保設(shè)備制造

電鍍自動線之垂直升降環(huán)形自動線

掛鍍生產(chǎn)線功能特點(diǎn)：

1、 升降行程大，直線上升，事宜較長，較寬工件。

2、 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，合理，動力傳動分水平驅(qū)動和垂直升降驅(qū)動，運(yùn)行平穩(wěn)，有規(guī)律，易維修，操作方便。

3、 控制電路先進(jìn)，采用松下變頻器，PLC控制，運(yùn)行定位準(zhǔn)確可靠，且采用多重保證功能，保證運(yùn)行可靠。

4、 傳動系統(tǒng)采用油壓或電動控制，根據(jù)客戶要求而定。

5、 自動工藝根據(jù)客戶要求而定，配置有飛越，搖擺，噴淋，恒溫冷卻，過濾，打風(fēng)，上下交換機(jī)械手等多項(xiàng)功能。

6、 自動，產(chǎn)量高，成效塊。

全自動掛鍍生產(chǎn)線有大量的優(yōu)勢：

1、拆換被鍍物時(shí)，不用清掃料底，能無拘無束更改早期解決、電鍍工藝等時(shí)間，生產(chǎn)流水線依然一切正常工作中，無需關(guān)機(jī)、無需再次調(diào)節(jié)。2、清理、發(fā)光、鈍化處理等無需容器裝盛，只是用輸送帶運(yùn)輸滑進(jìn)，防止了互相環(huán)境污染，滾桶自始至終出不來鍍液，上料整潔，巨大減少了鍍液弄出量。3、環(huán)保節(jié)能10%、省電30%、節(jié)時(shí)50%、節(jié)約用水90%，節(jié)約人力資本90%。4、是同行業(yè)價(jià)錢的30%，占地小，尺寸滾鍍廠均可應(yīng)用，曰產(chǎn)5—100噸。5、特別制作滾桶，不用放料口，電流量大時(shí)也無滾桶印。6、入滾桶全自動計(jì)量檢定、全自動左右料、全自動脫水、全自動干躁包裝。7、自動化技術(shù)水平高，不用工作人員照護(hù)，噪音低，運(yùn)行穩(wěn)定，堅(jiān)固耐用。8、鋅陽極氧化置放在滾桶中，電流量不需根據(jù)孔洞傳輸，立即功效被鍍物，因而省電實(shí)際效果十分顯著。9、有吸濕設(shè)備，避免超額液體帶出。10、給料小轎車有液體箱，可遠(yuǎn)距離給料而不霉變。便捷，鈍化處理時(shí)要調(diào)節(jié)液中、上空停留時(shí)間。全自動掛鍍生產(chǎn)線是電鍍工藝設(shè)備里的佼佼者，是運(yùn)用普遍的電鍍工藝設(shè)備，擁有它再也不擔(dān)憂涂層不勻稱，品質(zhì)不合格，環(huán)境污染比較嚴(yán)重的缺點(diǎn)了。

淺談下全自動掛鍍生產(chǎn)線的小知識

全自動掛鍍生產(chǎn)線具有停電中斷記憶,自動偵錯(cuò)等功能,大幅度提高勞動生產(chǎn)率，性能穩(wěn)定良好，傳動裝置設(shè)整線連軸傳動和單機(jī)傳動結(jié)構(gòu)，設(shè)有全自動,半自動,緊急手動及遠(yuǎn)程操作等功能.它是嚴(yán)格按照預(yù)先制定好的工作程序、工藝流程和時(shí)間要求而進(jìn)行不間斷工作的現(xiàn)代化設(shè)備。

全自動掛鍍生產(chǎn)線運(yùn)行快穩(wěn)、產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)定，但沒有手動線那樣的隨意性，因而更改亦較困難。由于投資較高，決策前須考慮周到、成熟并長遠(yuǎn)些，選擇時(shí)應(yīng)從自身實(shí)力、產(chǎn)量大小、品種范圍、質(zhì)量要求、管理檔次、自動化程度、發(fā)展目標(biāo)等幾個(gè)方面綜合考慮。

全自動掛鍍生產(chǎn)線完成各類電鍍工序的操作中，幾乎沒有什么手工操作，而是通過機(jī)械和電氣裝置自動地完成全部電鍍工序過程，因而可以大幅度提高勞動生產(chǎn)率、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，降低工人勞動強(qiáng)度，并可改善勞動條件；所以深受生產(chǎn)工人的歡迎。但是設(shè)計(jì)比較復(fù)雜；所需設(shè)備、裝置的制造和購置成本較高；生產(chǎn)、維修、養(yǎng)護(hù)的工作比較復(fù)雜。