東莞市兆晶成機(jī)械有限公司主營：電鍍、鋁氧化環(huán)保設(shè)備制造

電鍍工藝流水線之高頻整流機(jī)

電鍍工藝流水線功能特點(diǎn)：

1、 節(jié)能，比可控制硅整流器節(jié)省約20%~30%電能。

2、 體形小，重量輕，安裝及使用方便，節(jié)省廠房空間。

3、 具有過壓、過流、過熱、缺相保護(hù)。

4、 可按客戶要求另配置安培計(jì)，時(shí)間計(jì)時(shí)器，溫控器等功能。

公司提供整廠規(guī)劃，工藝流程設(shè)計(jì)，工程預(yù)算；專業(yè)生產(chǎn)全自動(dòng)、半自動(dòng)、吊鍍、滾鍍及手動(dòng)電鍍設(shè)備

電鍍工藝流水線生產(chǎn)流水線發(fā)展前景

各種各樣電鍍工藝流水線生產(chǎn)流水線的電流效率有很大差別。在考慮商品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的狀況下，應(yīng)挑選電鍍加工工藝，以節(jié)省產(chǎn)品成本。如選用髙速鍍鉻工藝，其環(huán)保節(jié)能實(shí)際效果非常顯著，另外節(jié)省離心風(fēng)機(jī)電磁能，并降低工業(yè)廢氣等。降低成本全過程中的能耗是很多電鍍公司應(yīng)當(dāng)高度重視的問題，要是電鍍工藝流水線生產(chǎn)流水線公司推行創(chuàng)新管理，綜合性考慮到電鍍設(shè)備和加工工藝的挑選，嚴(yán)苛加工工藝和實(shí)際操作層面的操縱，徹底能做到節(jié)約資源、減少電鍍成本費(fèi)的目地，因而，我們要更強(qiáng)的應(yīng)用電鍍設(shè)備讓它盡快完成環(huán)保節(jié)能實(shí)際效果。計(jì)算機(jī)控制數(shù)控車床、工業(yè)機(jī)械手和計(jì)算機(jī)等技術(shù)性的發(fā)展趨勢，及其成組技術(shù)的運(yùn)用，將使自動(dòng)生產(chǎn)線的協(xié)調(diào)能力更大，可完成多種類、中小型大批量生產(chǎn)的自動(dòng)化技術(shù)。多種類可調(diào)式自動(dòng)生產(chǎn)線，減少了自動(dòng)生產(chǎn)線生產(chǎn)制造的經(jīng)濟(jì)發(fā)展大批量，因此全自動(dòng)電鍍設(shè)備生產(chǎn)流水線在機(jī)械加工行業(yè)中的運(yùn)用愈來愈普遍，并向更高度自動(dòng)化技術(shù)的柔性制造發(fā)展

金屬零件電鍍工藝流水線前有五大品質(zhì)要求

金屬零件性能使用對于機(jī)械設(shè)備的正常起到了非常重要的作用,因此我們需要根據(jù)機(jī)械設(shè)備的具體要求,進(jìn)而提升金屬零件工作性能要求,很多廠商會(huì)采用電鍍處理方式進(jìn)行提高零件的使用性能,但是我們在進(jìn)行零件電鍍前,需要注意五大品質(zhì)要點(diǎn)。

1、電鍍工藝流水線覆前零件應(yīng)清除油封,清除油污后,零件表面應(yīng)無油污、油漬、金屬屑及機(jī)械加工劃線的涂色等多余物。

2、待鍍的零件應(yīng)無機(jī)械變性和機(jī)械損傷,無影響電鍍覆品質(zhì)和產(chǎn)品使用性能的氧化皮,斑點(diǎn),凹凸不平,毛刺,劃傷等缺陷

3、螺栓連接的組件不允許直接進(jìn)行電鍍和化學(xué)處理,鉚接件,有縫隙的焊接零件,砂眼過多的鑄件原則上不予電鍍和化學(xué)處理,否則,會(huì)因電解液流入縫隙造成腐蝕;

4、帶有復(fù)雜內(nèi)腔的焊接件,應(yīng)在不影響使用的部分留有便于液、氣排出的工藝孔為保證電鍍品質(zhì),大零件應(yīng)有適合的工藝孔。

5、經(jīng)過熱處理后的工件應(yīng)進(jìn)行表面清理,不允許有未除盡的氧化皮和殘留物(如鹽、堿、型砂及因熱處理前工件表面未除盡的油污所導(dǎo)致的燒結(jié)物)、允許帶有輕微的氧化皮、銹腐蝕現(xiàn)象。