靜電噴涂原理

工件通過輸送鏈進入噴粉房的噴槍位置準備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴槍槍口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負極)，該高壓靜電使從噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負電荷)。工件經(jīng)過掛具通過輸送鏈接地(接地極)，這樣就在噴槍和工件之間形成一個電場粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達工件表面，依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的涂層。

粉末涂料靜電噴涂原理

粉末涂料靜電噴涂就是利用高壓靜電電暈電場的原理,在噴槍頭部金屬噴杯和極針接上高壓負極(一般為60~100kV),被噴涂工件接地形成正極,使噴槍和工件之間形成一個較強的靜電場。作為運載氣體的壓縮空氣,將粉末涂料從供粉桶經(jīng)粉管送到噴槍的噴杯和極針時,由于它接上高壓負極產(chǎn)生電暈放電,在其附近產(chǎn)生了密集的負電荷,使粉末帶上負電荷進入了電場強度很高的靜電場,在靜電力和運載氣體推動力的雙重作用下,粉末均勻地飛向接地工件表面形成厚薄均勻的粉層,再加熱固化轉(zhuǎn)化為涂膜。

粉末靜電噴槍的工作原理：

粉末靜電噴槍的工作原理是依靠高壓靜電將粉末"輸送"到待噴工件上去，它的靜電性能以及空氣動力性能直接影響了粉末的一次上粉率以及膜厚控制。粉末通過噴槍噴到工件上，通過回收裝置回收過噴或者未曾吸附到工件上的粉末，然后在將這部分粉末輸送送到供粉裝置中篩選后重新在次供給噴槍然后進行循環(huán)使用。