友利通達(dá)金屬（天津）有限公司主營(yíng)：nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm500耐磨板
熱浸鍍鋅層形成工藝

友利通達(dá)金屬公司主營(yíng):鍍鋅方矩管，鍍鋅矩管，鍍鋅方矩管規(guī)格，鍍鋅方管，熱鍍鋅方矩管，鍍鋅矩管價(jià)格，熱鍍鋅矩管等名優(yōu)品牌產(chǎn)品，廣泛用于建筑工程、幕墻裝飾、工程立柱、柵欄、穿線管、溫室大棚(大棚管)、卷簾門、輕鋼龍骨、支撐管、家具、體育器材、帳篷、護(hù)欄等行業(yè)。 本公司所經(jīng)營(yíng)的鍍鋅方矩管，鍍鋅矩管品種多、規(guī)格全、價(jià)格低、質(zhì)量可靠，產(chǎn)品國(guó)內(nèi)30多個(gè)省市自治區(qū)并遠(yuǎn)銷國(guó)外市場(chǎng)在天津享有極高的度，歡迎新老客戶洽談業(yè)務(wù)。

鍍鋅層形成過程熱浸鍍鋅層形成工藝是在鐵基體和外層純鋅層之間形成鐵 - 鋅合金的工藝，并且工件表面在熱浸鍍中形成鐵 - 鋅合金層，使得鐵和純鋅層是非常好的組合，這個(gè)過程可以簡(jiǎn)單地描述為：當(dāng)鐵工件浸入熔融鋅液中時(shí)，首先是鋅和α；在界面處形成鐵（體心）固溶體。這是通過鋅原子在賤金屬鐵的固態(tài)下溶解而形成的晶體。兩個(gè)金屬原子之間的融合相對(duì)較小。因此，當(dāng)鋅在固溶體中飽和時(shí)，鋅和鐵的兩種元素相互擴(kuò)散，擴(kuò)散到（或滲透到）鐵基體中的鋅原子在基質(zhì)晶格中遷移，逐漸形成與鐵的合金，和擴(kuò)散。熔融鋅溶液中的鐵與鋅形成金屬間化合物并沉入熱浸鍍鋅鍋的底部，即鋅渣。當(dāng)從鋅浸液中取出工件時(shí)，在表面上形成純鋅層，該純鋅層是六方晶體。其鐵含量不超過0.003％。

與冷鍍鋅的區(qū)別在于：熱鍍鋅耐腐蝕性遠(yuǎn)高于冷鍍鋅（也稱為電鍍鋅）。熱浸鍍鋅在幾年內(nèi)不會(huì)生銹，冷鍍鋅會(huì)在三個(gè)月內(nèi)生銹。

冷鍍鋅工藝用于保護(hù)金屬免受腐蝕。為此目的，使用鋅填料涂層，其通過任何涂覆方法施加到受保護(hù)的表面上并干燥以在干燥的涂層中形成鋅填料涂層。含鋅量（高達(dá)95％）。在冷卻條件下，鋼在表面鍍鋅，而熱浸鍍鋅為鋼管。表面在熱浸條件下鍍鋅，附著力強(qiáng)，不易脫落，熱鍍鋅管生銹。但是，技術(shù)性的、衛(wèi)生要求可以長(zhǎng)期滿足。

生產(chǎn)過程：喂養(yǎng)；酸洗、水洗；溶劑；烘干；熱浸鍍鋅；內(nèi)部、外部吹；滾輪標(biāo)簽、標(biāo)志；鈍化檢查包裝。

大口徑無縫鋼管都用在哪些地方？干什么用？

我們?nèi)粘Ｉ钪?，大口徑無縫鋼管是很常見的一種通道，主要應(yīng)用在下水道和通水管，我們的自來水就是通過大口徑無縫鋼管運(yùn)送到我們每個(gè)人的家里的，我們的生活用水是離不開大口徑無縫鋼管的。而通水管也會(huì)運(yùn)用到大口徑無縫鋼管，使我們有源源不斷的水資源。

2.大口徑無縫鋼管對(duì)于農(nóng)業(yè)和重工業(yè)都有著腫大的貢獻(xiàn)，在農(nóng)業(yè)上，這種鋼管主要用于灌溉，為農(nóng)業(yè)灌溉提供水源，減少農(nóng)民的勞動(dòng)。而重工業(yè)需要運(yùn)輸一些油類，大口徑無縫鋼管有很好的的密封性，保證燃油不泄露，是很好的運(yùn)輸管道。

3.大口徑無縫鋼管有很好的的載重能力，在我們大城市里，除了在我們的日常生活中會(huì)運(yùn)用到之外，大口徑無縫鋼管還在我們的城市里面應(yīng)用廣泛，比如說，我們城市里出現(xiàn)頻繁的橋梁，跨海大橋之類的，橋梁基本上是用大口徑無縫鋼管來進(jìn)行施工的，它是這些大型建筑物的主體，有了大口徑無縫鋼管，我們的城市才會(huì)建筑的更加好，更加牢固。

4.隨著現(xiàn)在科技的發(fā)展，南水北調(diào)和煤氣運(yùn)輸都紛紛的成了簡(jiǎn)單的事情，而這些都離不開大口徑無縫鋼管，大口徑無縫鋼管主要應(yīng)用于煤氣的運(yùn)輸，還有各種等氣體的運(yùn)輸，當(dāng)我們某個(gè)地方的煤氣和水供應(yīng)不足的時(shí)候，這個(gè)時(shí)候就需要用到運(yùn)輸管道，而大口徑無縫鋼管就是這樣的一種運(yùn)輸管道。

無縫管厚度不均是什么原因？

①穿孔毛管壁厚不均的存在形式和嚴(yán)重程度，直接影響軋后鋼管壁厚不均的存在形式和嚴(yán)重程度。

②在自動(dòng)軋管機(jī)上軋管時(shí)，因頂桿彎曲，使頂頭位置偏離孔型中心而導(dǎo)致壁厚不均，其管中和管頭各橫截面上的壁厚和壁厚位置幾乎固定不變;而管尾到管頭壁厚不均程度則逐漸增大，因此，減小頂桿殘余彎曲度，降低軋管時(shí)頂桿的軸向力，對(duì)減小壁厚不均程度有顯著作用。

③減壁量越大，荒管壁厚不均越嚴(yán)重，減壁量較小時(shí)，自動(dòng)軋管機(jī)有減小穿孔毛管壁厚不均的作用。④孔型調(diào)整不正確，當(dāng)輥縫不平行時(shí)，會(huì)使荒管的壁厚不均加劇。

無縫管廠對(duì)Φ400mm自動(dòng)軋管機(jī)組，穿孔、二次穿孔(延伸)、自動(dòng)軋管和均整4個(gè)軋制過程的荒管實(shí)測(cè)壁厚數(shù)據(jù)進(jìn)行了傅立葉變換，得出了壁厚不均的定量分析及其形成原因，并以此為基礎(chǔ)提出了改善鋼管壁厚不均的途徑：

①二次穿孔(延伸)后荒管上的螺旋形壁厚不均的分布特征一直保留到成品管，因此改善二次穿孔(延伸)是改善成品管壁厚精度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要措施是改進(jìn)工具設(shè)計(jì)，提高頂桿和頂頭在旋轉(zhuǎn)過程中與軋制線的同心度。

②改善穿孔后毛管的壁厚不均是重要環(huán)節(jié)，主要措施是提高管坯的加熱均勻性，提高定心孔的精度，加長(zhǎng)頂頭均整帶的長(zhǎng)度和反錐的長(zhǎng)度，提高頂桿與頂頭在旋轉(zhuǎn)過程中與軋制線的同心度。

③軋管時(shí)雖會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的對(duì)稱性壁厚不均，但對(duì)減輕螺旋形的壁厚不均有一定的作用。因此，軋管時(shí)應(yīng)軋制兩道，道次之間應(yīng)將荒管翻轉(zhuǎn)90°。

④均整過程能基本上消除對(duì)稱性壁厚不均，但對(duì)消除螺旋形壁厚不均的作用甚小，因此，應(yīng)提高均整機(jī)的能力。