內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管是通過(guò)對(duì)鋼管低溫焚敗，動(dòng)電粉已噴涂往完成涂料對(duì)鋼管內(nèi)壁的良好附著。因而，挑選內(nèi)噴涂材料的時(shí)，須斟酌到：附著力強(qiáng) 耐磨、耐沖擊、耐各類化教腐化、常溫可噴涂等.常溫內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管的防腐防護(hù)才能極強(qiáng)，可用于酸、堿、鹽、淡水、石油化工等龐雜環(huán)境，涂層可耐180℃下溫且低溫上體積變形極小，耐磨性也極弱。因而，也可用于保送露固質(zhì)較高的淌體物資。環(huán)氧粉末防腐鋼管的主要特點(diǎn):固化速度快，固化時(shí)間短，涂裝效率高，適合于流水作業(yè)，優(yōu)異的機(jī)械物理性能。熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層是近30年來(lái)發(fā)展起來(lái)的新型防腐層，采用靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末涂料，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡(jiǎn)單、無(wú)污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性能高等特點(diǎn)，F(xiàn)BE環(huán)氧粉末防腐結(jié)構(gòu).

涂塑復(fù)合鋼管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上出產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)查看并鏟除外表缺陷，截成所需長(zhǎng)度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔一起不斷旋轉(zhuǎn)和行進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐步構(gòu)成空腔，稱毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。然后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，到達(dá)規(guī)范要求。運(yùn)用連續(xù)式軋管機(jī)組出產(chǎn)熱軋涂塑復(fù)合鋼管是較先進(jìn)的方法。