遼陽中金凱聚氨酯防水涂料現(xiàn)貨供應衛(wèi)生間屋頂防水涂料
有機硅乳的拒水原理：當聚硅乳加熱到140℃以上時，聚硅氧烷在織物上定向排列，疏水基——CH3朝外，聚硅油乳液的硅原子、氧原子與纖維上的某些原子形成配價鍵和氫鍵，因而水蒸汽、空氣能通過織物，水珠卻不能透過。聚硅油乳液鏈頂端的與含氫硅油接枝，即含氫硅油中Si．H鍵水解成Si．H，它與硅油端脫水接枝形成長鏈分子，分子變得更大，更柔軟，可增加拒水性。硅油和含氫硅油150-180℃在織物表面交聯(lián)形成不溶于水和溶劑的聚有機硅氧烷樹脂膜。結構中朝外，產(chǎn)生拒水性，膜不連續(xù)與透氣性。

施工方法：

常溫下初凝一般是20分鐘，常溫下15天后水跡逐漸消失，基面基本達到干燥，時間越長效果越明顯。

1 刮涂施工法：

①刮涂施工法的灰漿調配：用清潔水拌料，拌好的漿料要求在30分鐘內用完。一次拌料不能超過3kg，已經(jīng)發(fā)硬的灰漿不能再用。嚴格掌握好水灰比，一般要求用4份料加入1份水攪拌至粘糊狀（可根據(jù)工程的溫差情況作適當調整）。拌料時應注意攪拌均勻，漿料中不能有沒拌開的干料球。

②對基面的處理要求：新的結構在養(yǎng)護期結束馬上就可以進行防水施工，老的結構在做防水施工前要把原有的防水涂層清除掉，不能有浮灰、油污，凹凸、破損不平的要進行找平及修補。

③施工時的注意事項：施工時把按要求調配好的漿料均勻涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工時，因無法預知可能存在的滲水部位，應略增加用量，盡可能提高防水涂層的抗?jié)B能力。背水面施工前先進行堵漏處理。常規(guī)用量：每平方米用料1.0—1.2kg。涂層厚度：在1.0-1.2mm。

④施工要求：一次涂布完成。要注意涂布基面的清潔和濕潤處理（充分濕潤，但不要有明水）。涂布后的防水涂層必須在初凝前用油漆刷沾水來回拉刷或噴細霧保養(yǎng)，邊涂布邊保養(yǎng)，這一點非常關鍵。暴曬在陽光下的涂層可持續(xù)1—2天用清水噴灑養(yǎng)護。

2 刷涂施工法：

①刷涂法的灰漿調配：參閱刮涂施工法，但一般要求用3份料加入1份水攪拌至稠糊狀。拌好的漿料必須能涂刷出一定的厚度。

②對基面的處理要求、施工時的注意事項：參閱刮涂施工法。常規(guī)用量：每平方米用料≥1.0kg。涂層厚度：在0.8—1.0mm。

③施工要求：兩次或兩次以上涂布完成。施工時必須注意涂布基面的清潔，但無需做太多的濕潤處理，暴曬在陽光下的涂層可持續(xù)1—2天用清水進行濕潤養(yǎng)護。

3 干撒施工法：

①在混凝土澆注密實碾壓平整后(混凝土未完全凝結前)，進行施工。按規(guī)定用量均勻地撒在混凝土表面，及時壓實抹光。終凝后檢查是否有不良施工外并及時修被；若處在暴曬下，應灑水保養(yǎng)一天。（根據(jù)工程情況做具體施工方案）注意噴撒均勻，不可偷工減料。

②常規(guī)用量：每平方米用料≥1.0kg。涂層厚度：在0.8—1.0mm3。

4 特殊部位的處理意見：特殊部位的防水施工，例如龜裂嚴重或受到頻繁振動，以及滲水嚴重的結構，在防水施工時，可以在防水涂層中鋪設鋼纖維網(wǎng)片，以培加結構基面表層的拉應力，提高防水涂層的抗裂作用。施工時，先均勻地。薄薄地在基面刷上一層本產(chǎn)品漿料，然后邊鋪鋼纖維網(wǎng)片邊刮第二遍漿料，以遮蓋住網(wǎng)片為宜，一般用料在每平方米2.5kg以上。蜂窩麻面、滲漏孔洞和裂縫等情況按堵漏工程要求施工，有特殊要求的表層，如地鐵站臺、水庫、隧道等滲水裂縫。也可以加入鋼絲網(wǎng)片，增強堵漏的效果。滲水壓高的縫可插管分流減壓，然后引流點在注漿堵漏。

包裝與貯存：

1 塑料桶包裝，25kg/桶；宜在室內陰涼、干燥、通風處保存，可在零度以下環(huán)境中存放。

2 貯存期：3年