DIC PPS FZ-2140-B2 日本油墨 高流動 40%玻纖增強(qiáng)  黑色原料

PPS FZ-

2140-B2日本油墨

PPS塑料中文名叫做聚苯硫醚，英文名稱是Phenylene sulfide。它具有硬而脆、結(jié)晶度高、難燃、熱穩(wěn)定性好、機(jī)械強(qiáng)度較高、電性能優(yōu)良等優(yōu)點。PPS是工程塑料中耐熱性好的品種之一，熱變形溫度一般大于260度、抗化學(xué)性僅次于聚四氟乙烯，流動性僅次于尼龍。此外，它還具有成型收縮率小（約 0.08%），吸水率低（約0 .02%），防火性好、耐震動疲乏性好等優(yōu)點。PPS塑料比重:1.36g/cm3 成型溫度：300-330℃ .

PPS性能

熱變形溫度超過260℃，是目前使用溫度高的熱塑性工程塑料之一，長期使用溫度為220~240℃，短時可達(dá)260℃。PPS塑料耐化學(xué)性能：目前尚未發(fā)現(xiàn)可在200℃以下溶解PPS的溶劑，對無機(jī)酸、堿和鹽抵抗性極高。PPS塑料電性能：在高溫、高濕、高頻率的環(huán)境中，具有很高的體積電阻率、表面電阻率、擊穿電壓，低的介電常數(shù)及介電損耗角正切，是優(yōu)良的絕緣材料。經(jīng)改性處理，也能制成具良好導(dǎo)電性能的高強(qiáng)材料。PPS塑料力學(xué)性能：剛性極強(qiáng)，表面硬度高，并具有優(yōu)異的耐蠕變性和耐疲勞性。流動性介于ABS和PC之間，凝固快，收縮小，易分解，選用較高的壓力和速度。模溫取100-150度。主流道錐度應(yīng)大，流道應(yīng)短.

PPS注塑加工工藝

（1）注塑：可采用通用注塑機(jī)，玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融指數(shù)以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度，純PPS為280~330℃，40％GFPPS為300 -350℃；噴嘴溫度，純PPS為305℃，40％GFPPS為330℃；模具溫度120-180℃；注塑壓力，50-130 MPA。

（2）擠出：采用排氣式擠出機(jī)，工藝為：加料段溫度小于200℃；料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃。

（3）模壓成型：適合大型制品，采用兩次壓縮，先冷卻，后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到15℃脫模。

（4）噴涂成型：采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面，再經(jīng)過塑化、淬火處理而得到涂層；PPS的涂層處理溫度在300℃以上，保溫30min.

PPS用途

PPS成型收縮率小、尺寸穩(wěn)定性好、耐輻射等性能，被廣泛應(yīng)用于：航天航空、化工、電子電器、機(jī)械、汽車鐵路等行業(yè)中，制作高強(qiáng)度、耐高溫、絕緣的各種高性能要求的航空業(yè)用器件；制作防腐器件、耐腐蝕閥門、絕緣器件等；制作精密電器接插件、高強(qiáng)度外殼、耐高溫接觸器等；制作使用環(huán)境苛刻的電機(jī)零件、端子；制作耐高溫、尺寸精密要求的汽化器、分配器、點火器、滑塊、制動系統(tǒng)電磁閥、齒輪、熱敏電偶、活塞環(huán)。制作熱風(fēng)筒、卷發(fā)器、燙發(fā)器、咖啡煲。適宜二次加工.