山東順達鋁業(yè)有限公司主營：門窗鋁型材,工業(yè)型材

隨著當代科技的快速發(fā)展，很多地方都會使用到鋁型材，例：住宅小區(qū)，辦公大樓裝修等。對于鋁型材的制作工藝要求是比較高的，主要是因為其產品性能優(yōu)勢比較明顯，噴涂鋁型材具有良好的抗腐蝕性和耐滑性。那么，到底鋁型材加工過程當中要注意什么呢？鋁型材加工遇到問題，該如何處理呢？一般在鋁型材加工過程當中，有很多是需要特別注意的，首先就是鋁型材加工的時候，由于其重量輕，易于加工，質輕而較軟，沖壓容易斷裂以及部分鋁合金產品還需后續(xù)表面加工，這個時候您一定要做好拉絲﹑陽極氧化處理等。同時，在鋁型材加工過程當中還要注意產品質量，噴涂鋁型材制作過程當中不要出現頂傷、刮傷的情況。我們都知道鋁型材加工過程當中，往往鋁型材容易開裂，因鋁料在折彎時容易產生鋁屑,會造成點傷，您一定要做好拋光工作，特別是在反折邊的情況下,故盡量不要做壓線，還有就是一定要做壓線的話，您也要將壓線做寬一點,打淺一點。

噴涂鋁型材

粉末噴涂是一種干燥式表面處理程序，極細的顏料微粒通過靜電處理后，噴涂在產品上形成涂層，經過固化爐固化后形成一層固態(tài)涂層。

由于粉末噴涂具有：

1)表面美觀、耐用、防刮花、防化學侵觸、防紫外線;

2)環(huán)保，無廢液排放;

3)的邊角覆蓋效果;

4)色澤均勻，噴涂顏色范圍廣;

5)厚度容易控制因此得到廣泛應用。

噴涂生產線的工藝

立式粉末噴涂生產線的工藝組成立式粉末噴涂生產線主要主由前處理、上下料輸送系統(tǒng)、噴粉系統(tǒng)、粉末回收系統(tǒng)、固化烘干部份以及自動化控制部分組成。

鋁材噴涂前處理的工藝流程很多，可根據具體情況，如廠房條件即空間位置大小、工件材質(冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、鋁合金、玻璃鋼等)、工件表面狀況(銹蝕、防銹油、雜物)、生產批量、質量要求等選擇。不同的生產廠家采用的流程不盡相同，如客車生產的整體流程及質量要求基本相同，前處理流程一般有以下兩種：

1、制件前處理

典型的工藝流程：預脫脂→脫脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表調→磷化→水洗IV→鈍化，廠家可根據本廠的實際情況進行適當調整。

作為制件前處理，酸洗除銹是的。但在前處理過程中，將銹蝕件和非銹蝕件分開，銹蝕件進行酸洗，非銹蝕件不要進行酸洗。

2、產品前處理

產品前處理是將整個產品浸入槽液中進行表面處理，目前已有不少廠家采用。工序間轉移有手動控制和自動控制兩種。比較先進的是采用PLC程序自動控制，能實現工序間自動轉移。一般流程為：脫脂→水洗→表調→磷化→水洗。

噴涂前處理的常用設備是噴淋式聯合清洗機，其清洗原理是借助于噴射機械力和化學作用，來完成去油、磷化、鈍化、清洗等工藝過程。