佛山市群龍金屬制品有限公司主營：金屬制品,五金模具,鉸鏈,自動化設(shè)備,沖壓加工

    五金沖壓模具的使用需要高技術(shù),不僅能自如應(yīng)對難題,也能幫忙很好的解決。我們知道沖壓模具在制作過程中經(jīng)常會出現(xiàn)很多問題:

    很常見的制件質(zhì)量缺陷是產(chǎn)品尺寸超差。 尺寸超差是沖壓制件的嚴(yán)重缺陷。對此,首先要檢查、核對模具的設(shè)計,排除設(shè)計和制造的原因。如果超差尺寸和材料厚度有關(guān),應(yīng)檢測沖壓材料的厚度和材質(zhì)、硬度。

    沖壓生產(chǎn)過程中引起尺寸超差,主要是模具的磨損、定位導(dǎo)向不良和制件產(chǎn)生變形。模具的刃口磨耗.會造成毛刺太大或切外形尺寸變大、沖孔變小且平面度超差,應(yīng)該刃磨或更換模具。五金模具

我們在做五金模具加工進會對五金加工，進行生產(chǎn)加工階段劃分，主要分為以下幾個階段：

    便于安排熱處理工序：粗加工后，一般要安排去應(yīng)力熱處理，以消除內(nèi)應(yīng)力。精加工前，要安排淬火等熱處理。熱處理引起的變形可以通過精加工予以消除。

    合理使用五金配件加工設(shè)備：粗加工余量大，切削用量大，可采用功率大、剛度好、效益高而精度低的機床。精加工切削力小，對機床破壞小，采用高精度機床。這樣發(fā)揮了設(shè)備的各自特點，既能提高生產(chǎn)率，又能延長精密設(shè)備的使用設(shè)備.五金模具

    沖壓模具是沖壓生產(chǎn)不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設(shè)計和制造有直接關(guān)系。為確保人類社會文明與經(jīng)濟發(fā)展的可持續(xù)性，綜合考慮環(huán)境影響與資源效率，包括在模具設(shè)計，制造、維修及生產(chǎn)應(yīng)用等各個方面。五金模具

    綠色設(shè)計即在模具設(shè)計階段就將環(huán)境保護和減小資源消耗等措施納入產(chǎn)品設(shè)計中，將可拆卸性、可回收性、可制造性等作為設(shè)計目標(biāo)并行考慮并保證產(chǎn)品功能、質(zhì)量壽命和經(jīng)濟性。為沖壓扣接模具、三個凸模共用一個凹模，其凹模制成一模多形狀，這樣就大大減少了材料與能量的消耗，對環(huán)境有利。因此，我們深圳沖壓模具公司在生產(chǎn)和制作中必定需要更多的投入。