廣州市天波塑料機械制造有限公司主營：立式注塑機,熔噴布機,塑封機

天波注塑機——bmc注塑機

速度時間

1、閉模鎖模時間﹕

＜1＞太長－則模具溫度過低﹐熔料在料筒中停留時間過長﹒

＜2＞太短 則模具溫度相對提高﹒bmc注塑機

2、注塑時間、充模速度、剪切速率﹕

注塑時間縮短﹐充模速度提高﹐取向下降﹒剪切速率增加﹐絕大多數(shù)塑料的表層粘度下降﹐對剪切率敏感的塑料尤其這樣﹒剪切速率過大發(fā)生熔體破i裂現(xiàn)象﹒剪切速率提高﹐取向提高﹒bmc注塑機

3、保壓時間﹕

＜1＞短 塑件不緊密﹐易產(chǎn)生凹痕﹐塑件尺寸不穩(wěn)定等﹒

＜2＞長－加大塑件的內(nèi)應(yīng)力﹐產(chǎn)生變形﹑開裂﹐脫模困難﹒bmc注塑機

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4、冷卻時間長﹕脫模困難﹐易變形﹐結(jié)晶度高等﹒短﹕易產(chǎn)生變形﹐冷卻不足等﹒

5、螺桿轉(zhuǎn)速快﹕剪切熱加大﹐塑化時間短等﹒

慢﹕剪切熱減小﹐塑化時間增長等﹒

6、開模速度﹕開模速度快﹐則成型周期短﹐但過快﹐容易引起塑件表面輿型腔之間的摩擦加大﹐造成劃傷

7、頂出速度﹕頂出速度過大﹐則塑件容易產(chǎn)生變形.bmc注塑機

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當(dāng)料管溫度過高時，通常會出現(xiàn)兩種現(xiàn)象

一、溫度過高使塑料受熱而分解變質(zhì)，失去它原有之特性；并在脫模過程中出現(xiàn)破碎或斷裂，造成粘模。bmc注塑機

二、膠料充填入模穴后不易冷卻，需加長周期時間。降低經(jīng)濟效益。所以需適度依膠料之特性調(diào)節(jié)其動作溫度。至于模具方面的問題，假若進料口不平衡，會使成品冷卻的速率不一致。

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注入模腔內(nèi)塑料填充量的程序控制

采用預(yù)先調(diào)節(jié)好一定的計量，使得在注射行程的終點附近，螺桿端部仍殘留有少量的熔體（緩沖量），根據(jù)模內(nèi)的填充情況進一步施加注射壓力（二次注射壓力或三次注射壓力），補充少許熔體。這樣，可以防止塑件凹陷或調(diào)節(jié)塑件的收縮率。bmc注塑機

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縮水問題如獲適當(dāng)解決，可提高成品品質(zhì)，減低次廢產(chǎn)品并提高生產(chǎn)效率。bmc注塑機

關(guān)于電器部分的故障及處理，在檢修機器之前，先根據(jù)故障現(xiàn)象，判斷此故障是因為電器元件的故障還是液壓故障引起的，然后再進行進一步的測試。

  電器故障先判斷是因為輸入部分還是輸出部分引起的。如果輸入部分與輸出部分都完好，再進一步判斷主機板哪一部分出現(xiàn)問題。在檢查電器故障時，應(yīng)先檢查是否有短路現(xiàn)象，電源電壓（其中包括 INPUT 及OUTPUT）是否正常。bmc注塑機