環(huán)氧型式
植筋膠
雙組分改性環(huán)氧樹脂系膠粘劑，采用全新的膠管單支包裝，使用膠，通過靜態(tài)混合器充沛混合，直接注入孔內(nèi)并固化。是快固型環(huán)氧樹脂膠，通過改性使其保持了環(huán)氧樹脂的優(yōu)越性能，大大提高了膠體的固化時(shí)間和高溫下的固化性能，是真正全天候高性能的式
植筋膠
1、 產(chǎn)品特性
改性環(huán)氧樹脂，不含苯乙烯，安全無毒；
強(qiáng)度高，粘接力強(qiáng)，韌性好，效果相當(dāng)于預(yù)埋；
抗老化，耐熱性能好，常溫下不發(fā)作蠕變；
高濕潤敏感度，在濕潤環(huán)境中臨時(shí)負(fù)荷穩(wěn)定；
抗酸堿，抗震性能好，無收縮；
觸變性好，特別適用于正面或頂面錨固植筋；
雙筒直混式包裝，配膠，無需人工配膠。
灌漿料生產(chǎn)廠家---博瑞雙杰主要生產(chǎn)的灌漿料種類有：

植筋膠
體在錨固段形成與鋼筋橫肋相咬合的肋體，這些肋體是保證所植鋼筋長期錨固性能的機(jī)械牙鍵，牙鍵太淺不能形成與鋼筋橫肋的有效咬合，牙鍵太深則不能抵抗與鋼筋橫肋咬合作用的剪切，G367-2006第12.1.4條規(guī)定帶肋鋼筋的相對(duì)肋面積應(yīng)滿足0.055≤Ar≤0.08,就是為了控制牙鍵的深淺。冷軋扭鋼筋的外形不但不能形成機(jī)械牙鍵，還會(huì)使膠體局部過厚導(dǎo)致較大收縮影響錨固效果，而且還使錨固段膠體厚薄相差較大，膠體越厚在鋼筋受力后的剪切作用下剪切變形就越大，剪切應(yīng)力相應(yīng)變小，而膠體較薄的位置剪切應(yīng)力相應(yīng)，從而導(dǎo)致鋼筋與膠體之間的粘結(jié)剪切應(yīng)力不均勻而影響植筋效果。所以該工程屋面板設(shè)計(jì)植筋用冷軋扭鋼筋是不恰當(dāng)?shù)?
植筋不能使用冷軋扭鋼筋，能使用光圓鋼筋嗎?筆者曾經(jīng)在某工程中看到用直徑8mm的Ⅰ級(jí)鋼筋運(yùn)用于剪力墻豎向分布鋼筋植筋錨固的實(shí)例。對(duì)于Ⅰ級(jí)鋼能否用于“植筋”，目前業(yè)界爭議較大。JGJ145-2004和G367-2006規(guī)定不使用光圓鋼筋，原因在于光圓鋼筋不能形成機(jī)械牙鍵，所植鋼筋長期錨固性能不能得到保障。DBJ/T50-032-2004第3.0.1條規(guī)定：混凝土植筋技術(shù)不適用于各種輕質(zhì)混凝土結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)以及采用圓鋼作為植入鋼筋的承重結(jié)構(gòu)，對(duì)非承重結(jié)構(gòu)的拉接構(gòu)造的植筋施工可參照本規(guī)程執(zhí)行。根據(jù)這個(gè)規(guī)定區(qū)分結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要性，框架結(jié)構(gòu)填充墻拉結(jié)筋如果設(shè)計(jì)光圓鋼筋采用植筋方式施工應(yīng)該允許，而運(yùn)用Ⅰ級(jí)鋼筋剪力墻豎向分布筋植筋錨固則不太恰當(dāng)。應(yīng)該注意的是，地方標(biāo)準(zhǔn)西南05G701系列圖集中的填充墻拉結(jié)筋推薦了三種做法，種是預(yù)留拉結(jié)筋法，第二種是預(yù)埋鐵件法，較后一種是才是植筋法。然而在其后頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)06SG614圖集中卻限定使用預(yù)留拉結(jié)筋和預(yù)埋鐵件兩種方法，并不主張采用植筋方式施工填充墻拉結(jié)筋。
三、植筋錨固深度與鉆孔深度
植筋施工鉆孔成型后，應(yīng)報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收鉆孔直徑和鉆孔深度，我曾經(jīng)看到監(jiān)理人員在驗(yàn)孔時(shí)要求的鉆孔深度正好是設(shè)計(jì)的植筋深度，本文列舉方案中的鉆孔深度正好是鋼筋直徑的15倍，而該工程的設(shè)計(jì)植筋深度也是鋼筋直徑的15倍,這反應(yīng)出一個(gè)現(xiàn)狀: 植筋深度被認(rèn)為就是鉆孔深度。有一定現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員一定知道，鋼筋切斷加工很難保證其端面平整，不能使具有360°完整圓周鋼筋面與孔底側(cè)面對(duì)齊;植筋鉆孔作業(yè)會(huì)對(duì)孔位周邊表皮混凝土造成輕微損傷，不能保證孔口對(duì)膠體形成有效基體?；谶@兩個(gè)原因，如果用端面不夠平整的鋼筋植入15倍鋼筋直徑的混凝土孔內(nèi)，肯定不能保證所植鋼筋的有效錨固長度達(dá)到15倍鋼筋直徑。植筋的鉆孔深度一般要求比設(shè)計(jì)植筋深度大2～3倍鋼筋植筋，DBJ/T50-032-2004第6.0.4條規(guī)定的鉆孔深度為設(shè)計(jì)植筋深度+(10～15)mm其實(shí)是一個(gè)深度較淺的要求。
國內(nèi)早期普遍按照鋼筋直徑15倍要求植筋深度，筆者在2003年以前的植筋工程管理中就是按照設(shè)計(jì)要求的15倍鋼筋直徑實(shí)施，其中包括一些懸挑構(gòu)件、大跨度主梁的植筋。調(diào)查我國植筋技術(shù)發(fā)展歷史分析，這個(gè)15d來自于國外進(jìn)口植筋用結(jié)構(gòu)膠使用說明書上的要求，但被忽略的是這個(gè)要求是構(gòu)造性鋼筋的植筋深度。DBJ/T50-032-2004參編根據(jù)重慶市建筑科學(xué)研究院和重慶建筑大學(xué)材料系的一些相關(guān)實(shí)驗(yàn)，認(rèn)為采用熱軋帶肋鋼筋植筋，

博瑞雙杰植筋膠
，從孔內(nèi)底部開始注膠，達(dá)孔深的2/3左右，然后按順時(shí)針方向緩緩旋入鋼筋，保證抵達(dá)孔底，同時(shí)查看孔外表是不是有膠水溢出以保證孔內(nèi)充分。這就是植筋膠的全部運(yùn)用進(jìn)程，所以要想保證其運(yùn)用的質(zhì)量，就要了解
植筋膠
的運(yùn)用方法：
（1）運(yùn)用前，請(qǐng)閱覽安全須知及錫箔包藥劑上所附說明書的運(yùn)用規(guī)則，查看印在銜接錫箔包之銜接端上的運(yùn)用期限及留意商品品好，假如商品有瑕疵要申述，請(qǐng)說出商品編號(hào)。
（2）將錫箔包的藥劑刺進(jìn)筒，一向放入究竟然后接上混合嘴，當(dāng)運(yùn)用錫箔包藥劑時(shí)，起溫度至少在攝氏5度以上。
（3）在灌注筒放入器之前，當(dāng)壓下釋放桿必須將推桿拉究竟，緊握灌注筒的小管，先將灌注筒的大管刺進(jìn)器內(nèi)，然后將小管旋入器到定位。
（4）扣動(dòng)，錫箔包藥劑可由藥劑包銜接端上的尖頭主動(dòng)刺開，當(dāng)兩種藥劑通過混合嘴即可看得到在混合，當(dāng)藥劑包翻開以后(剛流出的藥劑）在開始扳動(dòng)兩下所打出的藥劑需丟棄，并不適合用。當(dāng)跟換混合嘴后，開始流出的藥劑或許丟棄，扳動(dòng)須盡可能的扳究竟。
（5）孔內(nèi)必須填滿藥劑，絕不行包有空氣，為達(dá)到此意圖，須將混合嘴插到孔內(nèi)底部，（假如孔深，須加長管子）且每一次扣動(dòng)以后，一步一步，漸漸的抽出有關(guān)每一種安卡錨栓，其扳動(dòng)次數(shù)的闡明書附在藥劑包內(nèi)，留意:未恪守這些闡明，將影響固定的負(fù)載強(qiáng)度。
（6）藥劑孔填滿以后，壓下釋放桿，即可讓藥劑包沒有壓力，且藥劑也不會(huì)從混合嘴流出，假如要由器拿出筒須盡可能將推桿拉到底，然后將小管經(jīng)由開口用手向上壓將灌注筒全部移出，即可把灌注筒有器中拿出。
（7）未用完的藥包，旋上混合嘴放在灌注筒內(nèi)寄存，而在混合嘴內(nèi)的藥劑經(jīng)一段時(shí)間之后會(huì)硬化掉，假如要繼續(xù)運(yùn)用未用完的藥劑包之前有必要替換混合嘴。留意：未用完的藥劑包有必要在4周內(nèi)用掉。

1.混凝土表面處理
混凝土面應(yīng)鑿除粉飾層，油污、污物等，然后用角磨機(jī)磨去1~2mm厚表層，混凝土構(gòu)件轉(zhuǎn)角處應(yīng)進(jìn)行倒角處理，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮沉，然后用棉布蘸酒精試凈表面，保持干燥備用。若被補(bǔ)強(qiáng)的混凝土存在裂縫，應(yīng)先視裂縫大小選用HM-120M灌注膠或HM-120L灌縫膠灌注后再進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。
2.底膠施工
施工時(shí)，底膠A、B兩組份按規(guī)定的配膠比例稱重，倒入潔凈容器內(nèi)并攪拌均勻（攪拌時(shí)沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡。用毛刷或滾筒刷在混凝土表面均勻涂刷，膠表層干燥以后，可視具體情況進(jìn)行多次涂刷，但是涂層厚度不超過0.4mm，并不得漏刷或有流淌、氣泡，等膠固化后（固化時(shí)間視現(xiàn)場(chǎng)氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不小于2小時(shí)），再進(jìn)行下一道工序。）每次配制的皎液應(yīng)在膠的適用期內(nèi)一次用完。
3.找平施工
混凝土表面氣孔及問題應(yīng)使用找平膠補(bǔ)平。存在凹陷部位時(shí)，將配置好的找平膠用刮刀嵌刮進(jìn)行修補(bǔ)填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用找平膠填補(bǔ)，盡量減少高差。轉(zhuǎn)角的處理，應(yīng)用找平膠將其補(bǔ)為光滑的圓弧，半徑不小于20mm。找平膠須固化后（固化時(shí)間視現(xiàn)場(chǎng)氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不少于2小時(shí)），方可進(jìn)行下一道工序。