高強無收縮灌漿料（南昌、武漢、南寧、蘭州、呼市、成都、石家莊、北京等全國各地均有倉庫，就近發(fā)貨。）

一、 產(chǎn)品特點

 高強無收縮灌漿料是以特種水泥作為膠結(jié)材料，配以多種進口外加劑和特選骨料復合，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。

1、高流動性：自流態(tài)，完全能夠自流找平，不需振搗和抹壓，經(jīng)時損失小，施工開放時間長，速度快。

2、和易性好：具有很好粘聚力，不分層離析，不泌水。

3、微膨脹性：具有微膨脹性，無收縮，粘結(jié)強度高，可確保地腳螺栓、設(shè)備與基礎(chǔ)及新老混凝土間的牢固結(jié)合。

4、早強高強：早期強度高，凝結(jié)時間適中，早拆模板，加快施工進度，設(shè)備安裝完畢三天后即可運行生產(chǎn)。

5、抗腐蝕性好：具有良好的抗硫酸鹽和抗污水侵蝕性能，有較強的抗沖刷性，可用于海港。

6、耐久性好：對鋼筋無銹蝕，200萬次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。

7、使用方便：在工地加水攪拌即可使用。

二、應用范圍

1、設(shè)備安裝的二次灌漿

3、各種機器電器設(shè)備無墊鐵安裝流動灌漿

5、框架結(jié)構(gòu)接頭的錨接、橋梁接頭加固補強

7、混凝土梁板柱墻體合基礎(chǔ)的改造加固和修補

9、用于大面積的蜂窩、麻面的修補加固

2、鋼結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)安裝

4、地腳螺栓錨固柱基灌漿巖基灌漿

6、后張預制構(gòu)件的灌漿、預應力橋梁灌縫

8、各種橋梁大壩和建筑物的加固補強工程

施工工藝

1、施工準備

  灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品。

  二次灌漿時，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標高應不低于設(shè)備底座上表面50mm。

  混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔間距不超過1000mm。

 2、拌和

  水泥基灌漿材料拌和時，應嚴格按照產(chǎn)品要求的用水量加水。

  宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，攪拌時間不宜低于6min。

  拌和地點宜靠近灌漿地點，且要保證灌漿的連續(xù)性。每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證30min以內(nèi)將料用完。

  未用完部分不可加水進行攪拌。

 3、地腳螺栓錨固灌漿

  地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8-12h， 孔內(nèi)積炎。

  灌漿前應 地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

  將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。

 4、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿

  灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。

  灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h， 積水。

  二次灌漿時，應從一側(cè)進行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時間。

  軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工，每段長度不應超過5米。如設(shè)備底板具有復雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿。

  在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。

  設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角，如無法切邊處理的，應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。

 5、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿

  水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。

  混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補，應剔除疏松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀。

  灌漿前應 所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。

  將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板。

  灌漿層厚度大于150mm時，應采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。

 6、施工養(yǎng)護措施

  a. 灌漿時，日平均勻溫度不應低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時，可噴灑養(yǎng)護劑。

  b. 應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7d。

  c. 當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護措施應根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

  d. 冬季施工，環(huán)境溫度低于-5℃時，應采用熱水拌和灌漿料，水溫在50～70℃之間，以保證灌漿料的入模溫度大于5℃。工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應低于5℃。在負溫度條件養(yǎng)護時不得澆水。

 e. 拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。

  f. 如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的 施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護方式；養(yǎng)護措施應符合國家現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。




施工條件、施工季節(jié)方面的要求也相對較低，即使是在寒冷的冬天也仍舊可以進行施工，外墻夾心保溫技術(shù)具有一定的劣勢：該技術(shù)的施工流程較為繁瑣，具有較高的施工難度，需要借助混凝土樓板將建筑工程的外墻和內(nèi)墻連接起來。而這就容易導致熱橋現(xiàn)象的發(fā)生，無法順利延長建筑工程的使用壽命，該技術(shù)無法保護建筑墻體，該技術(shù)只能夠保護建筑內(nèi)墻，無法有效保護建筑工程的外墻，當建筑工程長期遭受惡劣天氣時，建筑外墻就容易出現(xiàn)滲水、漏水、開裂等情況[3]， 在建筑工程中應用新型的建筑墻體材料是必然趨勢，運用節(jié)能保溫技術(shù)是十分必要且重要的，能夠推動建筑行業(yè)向著安全、環(huán)保、低耗、節(jié)能的方向不斷前進。

DAY和IIISTON也發(fā)現(xiàn)很小的水化水泥漿試件發(fā)生了干燥設(shè)備二次灌漿料徐變，并推斷干燥徐變是水化水泥漿固有的特征。溫度對樹脂灌漿料的強度是否有影響?夏天已經(jīng)到來，溫度也是在不斷的上升，那么很多的廠家和施工人員就會疑惑溫度對樹脂灌漿料的強度時候有影響。那么是肯定會有影響的，并且當樹脂灌漿料在嚴格按照要求進行施工的時候還需要主要溫度對樹脂灌漿料性能的影響。溫度對樹脂灌漿料的強度是否有影響夏天中午溫度能達到度以上，首先應該避免在中午進行樹脂灌漿料的施工，因為此時樹脂灌漿料中水分流失增大，容易造成失水過多導致樹脂灌漿料表面出現(xiàn)裂縫，濟南財通建材有限公司建議您避開中午做樹脂灌漿料的施工，盡量安排在下午做，在做好之后應該進行保濕養(yǎng)護。

灌漿料控制溫度的措施(1)采用骨料級配，用干硬性灌漿料，摻混合料，加引氣劑或塑化劑等措施以灌漿料中的水泥用量;(2)拌合灌漿料時加水或用水將碎石冷卻以降低灌漿料的澆筑溫度;(3)熱天澆筑灌漿料時澆筑厚度，利用澆筑層面散熱;(4)在灌漿料中埋設(shè)水管，通入冷水降溫;(5)規(guī)定合理的拆模時間，氣溫驟降時進行表面保溫，以免灌漿料表面發(fā)生急劇的溫度梯度;(6)施工中的灌漿料澆筑塊表面或薄壁結(jié)構(gòu)，在寒冷季節(jié)采取保溫措施;