PVDF DS205 PVDF山東東岳神舟

產(chǎn)品介紹

PVDF是由純度≥99.99%的(VDF)均聚而成的涂料用PVDF可熔性氟碳樹脂。有70%PVDF樹脂制成的氟碳涂料經(jīng)噴涂或輥涂等工藝經(jīng)烘烤制成的漆膜具有的超耐候性能及加工性能。PVDF不但有很強的性和抗沖擊性能，而且在嚴酷與惡劣的環(huán)境中有很高的抗褪色性與抗紫外線性能。 

產(chǎn)品特性

PVDF() 在氟塑料中具有韌性、低摩擦系數(shù)、性強、耐老化性、耐氣候，耐輻照性能好等特點。

特性:

用途:耐化學(xué)性之零件、電線電纜等。

成型條件:干燥:原裝包不須干燥

射出溫度:180~230℃

模溫:60~90℃

押出溫度:180~265℃

模頭:66~140℃[2]

應(yīng)用范圍

PVDF應(yīng)用主要集中在石油化工、電子電氣和氟碳涂料三大領(lǐng)域，由于PVDF良好的耐化學(xué)性、加工性及抗疲勞和蠕變性，是石油化工設(shè)備流體處理系統(tǒng)整體或者襯里的泵、閥門、管道、管路配件、儲槽和熱交換器的非常好的材料之一。PVDF良好的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性能，使制作的設(shè)備能滿足TOCS以及阻燃要求，被應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè)上高純化學(xué)品的貯存和輸送，采用PVDF樹脂制作的多孔膜、凝膠、隔膜等，在鋰二次電池中應(yīng)用，由于PVDF樹脂具有的耐候性，可在戶外長期使用，無需保養(yǎng)，該類涂料被應(yīng)用于發(fā)電站、機場、高速公路、高層建筑等。另外PVDF樹脂還可以與其他樹脂共混改性，如PVDF與ABS樹脂共混得到復(fù)合材料，已經(jīng)應(yīng)用于建筑、汽車裝飾、家電外殼等。

技術(shù)參數(shù)

外觀，白色粉末 /氣味 / 無 /

純度，≥ % 99.5 PVDF

分散細度，≤ μm 35

刮板細度計 熔融指數(shù) g/10min 0.5-2.0 D1238，230℃，

10kg 標準相對密度 g/cm3 1.75-1.77 D792，@23/23℃

熔點℃ 156-165 D341

熱分解溫度，≥ 390 TGA,1%Wt.Loss，Air

溶解性 / 澄清透明，無雜質(zhì) 30℃，1hr 1g/10ml

含水率，≤ % 0.10 Karl Fischer

玻璃化溫度-39℃

脆化溫度-62℃以下

結(jié)晶熔點約170℃

合成方法

通常由懸浮聚合或乳液聚合而成

加工方法

PVDF可用一般熱塑性塑料加工方法加工，如擠塑、注塑、澆注、模塑及傳遞模塑成型

擠塑 高分子量級的PVDF的熔融強度較好，可以用擠塑的方法成型加工成薄膜、片材、管、棒和電源絕緣套等，根據(jù)所使用的設(shè)備和加工的制品形狀，溫度控制在210~290攝氏度之間，成型溫度控制在180~240攝氏度之間，必須嚴格控制溫度不能使溫度長期超過其熔融溫度。擠塑成型設(shè)備可選用一般螺桿擠塑機。

注塑 低分子量級的PVDF熔融流動速度高，可以用噴射注塑的加工方法進行加工，一般采用通用注塑機，但料筒柱塞、噴嘴等必須采用Ni基合金。

澆注 澆注成型是以二甲基乙酰胺為溶劑，將PVDF配置成固含量為20%溶液，流延在鋁箔上，經(jīng)過205~315攝氏度熱熔后，用水急冷即可制成厚0.05~0.075mm的連續(xù)強韌膜、

模塑成型 一般先將PVDF粒料放在烘箱或預(yù)熱爐中預(yù)熱，預(yù)熱溫度215~235攝氏度，然后將預(yù)熱好的物料加到事先預(yù)熱好的180~195攝氏度的模具中，在14MPa下施壓、保壓，保壓時間視熔融和流動所需時間而定。厚壁制品必須保壓冷卻到90攝氏度以下才能脫模，以避免制品產(chǎn)生真空氣泡或發(fā)生變形。

傳遞模塑成型 一般先采用擠出機塑化，然后將物料輸送到儲料缸中，通過柱塞泵將儲料缸中的物料注入到模具里，并保壓冷卻。不管是模塑成型還是傳遞成型，主要用來生產(chǎn)體積較大、壁厚較厚的產(chǎn)品。

其它加工方法 加工PVDF還可采用浸漬、共擠出、符合等加工工藝

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