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焊接滾輪架的行業(yè)標準的技術要求：

（1）主動滾輪應采用直流電動機或交流寬調速電動機通過變速箱驅動。

（2）主動滾輪圓周速度應滿足焊接工藝的要求，在6~60m/h范圍內無級調速；速度波動量按不同焊接工藝要求劃分為A等級（≤±5%）和B級（≤±10），滾輪轉速應平穩(wěn)、均勻。不允許有爬行現象。

（3）焊接滾輪架的制造和裝配精度應符合國標中的8級精度要求。滾輪架應采用優(yōu)良鋼制造．如用焊接結構的基座，焊后必須進行消除應力熱處理。

焊接滾輪架主要具有以下特點：

橡膠輪橡膠采用聚氨酯，聚氨酯是一種新興的有機高分子材料，被譽為“第五大塑料”，具有良好的耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性。其拉伸強度、撕裂強度、耐磨強度等性能均比普通橡膠高3-5倍。采用聚氨酯輪后可不再用金屬輔助，特別適用于風塔生產線及不銹鋼筒體的焊接加工。  滾輪中心距調整到位后用高強螺栓緊固，通過改變滾輪中心距來適應不同直徑的筒體要求。

焊接滾輪架采用雙電機驅動系統。兩臺交流電機受同一變頻器控制，從而實現同步驅動。用戶可以根據自身工件的焊接工藝要求，通過旋轉控制系統的旋鈕實現。滾輪架底座采用板材焊接而成，并經去應力退火處理。從而即保證了底座的強度又克服了長時間使用后的焊接應力所產生的變形。 電控系統由控制箱與手控盒組成，控制箱與手控盒聯接線采用超軟多線電纜，確保使用可靠。控制箱與主動滾輪架安裝為一體，便于搬運。