河北源潤水泵制造有限公司主營：壓濾機(jī)入料泵,渣漿泵,雙吸泵等以及水泵配件
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渣漿泵按輸送介質(zhì)分類

①水泵   清水泵、鍋爐給水泵、凝水泵、熱水泵等。

②耐磨蝕泵   不銹鋼泵、高硅鑄鐵泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、屏蔽泵、隔膜泵、鈦泵等。

③雜質(zhì)泵   漿液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。

④油泵    冷油泵、熱油泵、油漿泵、液態(tài)烴泵等。

渣漿泵型號(hào)大全

以100ZJ-|-A-36為例

100         泵出口直徑

ZJ          渣漿泵

|           單級(jí)泵或一級(jí)泵（||為二級(jí)泵）

A           葉輪片數(shù)

36          葉輪直徑

ZGB型渣漿泵型號(hào)意義

以100 Z G B（P）為例

100           排出口直徑

Z             渣漿泵

G             高揚(yáng)程

B             系列代號(hào)

P             多級(jí)串聯(lián)（三、四級(jí)）（一、二級(jí)無此標(biāo)記）

分?jǐn)?shù)系列渣漿泵型號(hào)意義

以4/3C-AH為例

3           出口直徑

AH     渣漿泵

C           托架形式

渣漿泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于過流部件的磨損泵性能不斷下降，直至終不能滿足工況要求。為使泵能長時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)在額定工況附近，通常在選泵時(shí)增加一個(gè)揚(yáng)程裕量。一般裕量取額定揚(yáng)程的10%。

過流部件材質(zhì)的選擇

渣漿泵過流部件可選用的材質(zhì)較多，應(yīng)根據(jù)輸送漿體的屋里（顆粒組成、粒徑、形狀、硬度、濃度）、化學(xué)（酸、堿、油）特性而定。

軸封型式的選擇

渣漿泵主要有填料密封、副葉輪密封和機(jī)械密封等軸封形式。副葉輪密封一般在倒灌工作下使用，高管壓力應(yīng)小于10%泵出口壓力，這種軸封型式不加軸封水，但使用副葉輪密封降增加功率消耗，一般為額定功率的5%左右。填料密封需加軸封水，并保證足夠的誰呀和水量，軸封水壓等于泵出口壓力加35Kpa.機(jī)械密封需加軸封水，密封性好，無泄漏。

6、      傳動(dòng)方式

渣漿泵的傳動(dòng)方式有V型三角皮帶傳動(dòng)，彈性聯(lián)軸器傳動(dòng)，齒輪減速箱傳動(dòng)，液力耦合器傳動(dòng)，變頻驅(qū)動(dòng)裝置，可控硅調(diào)速。其中彈性聯(lián)軸器和V型三角帶價(jià)格便宜，拆裝方便，應(yīng)優(yōu)先考慮采用。但V型三角帶將增加5%的功率消耗。

7、      安裝型式

泵有多種安裝型式。CV傳動(dòng)、DCZ傳動(dòng)、CRZ傳動(dòng)和ZVZ傳動(dòng)。

8、      配帶電機(jī)

當(dāng)泵軸功率計(jì)算出后，考慮泵啟動(dòng)和流量波動(dòng)等因素，應(yīng)選擇標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)時(shí)有一定的功率富裕系數(shù)。一般取富裕系統(tǒng)為1.1—1.2，大功率取小值，小功率取大值。

渣漿泵示意圖

一、渣漿泵發(fā)展歷程

我國渣漿泵技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了引進(jìn)、消化吸收和自主開發(fā)的過程

建國初期，隨著國家建設(shè)步伐的加快，上世紀(jì)50年代，全國建立了數(shù)百家水泵廠，生產(chǎn)各種離心清水泵，這個(gè)時(shí)期生產(chǎn)的水泵主要是依靠引進(jìn)原蘇聯(lián)等國家的技術(shù)

上世紀(jì)50年代至70年代，在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制下，國內(nèi)渣漿泵技術(shù)的研究基本上在兩個(gè)行業(yè)中平行展開，其中一個(gè)是機(jī)械行業(yè)，另一個(gè)是煤炭行業(yè)

建國初期，為了滿足國內(nèi)對(duì)渣漿泵的需求，機(jī)械部把河北源潤水泵制造有限公司zhiding為全國wei一的渣漿泵生產(chǎn)廠家其所生產(chǎn)的PH系列灰渣泵、PN系列泥漿泵、PS系列砂泵、PNJ系列襯膠泵和PW系列污水泵等均照搬原蘇聯(lián)的圖紙這些泵水力設(shè)計(jì)比較簡(jiǎn)單，葉輪全部采用單曲率葉片設(shè)計(jì)，運(yùn)行效率低，壽命短60年代中期，源潤水泵廠家對(duì)上述泵進(jìn)行了設(shè)計(jì)改進(jìn)，運(yùn)行效率和可靠性有所提高80年代中期，為了滿足各行業(yè)對(duì)泵的要求，提高我國渣漿泵的技術(shù)水平。由源潤水泵廠負(fù)責(zé)消化、制造，從而使國產(chǎn)泵的技術(shù)性能有了很大的提高運(yùn)行效率、可靠性及維修等方面都有了明顯改善，基本滿足了大部分行業(yè)對(duì)渣漿泵的需求主要