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低煙無鹵電纜具有優(yōu)異的阻燃性能,燃燒時產(chǎn)生的煙很少,沒有逃逸的氣體。腐蝕廣泛應用于核站、地鐵站、電話開關和計算機控制中心、高層建筑、酒店、廣播電視臺、重要軍事設施、石油平臺等。
1.塑料低煙無鹵燃料。
低煙無鹵阻燃護套材料的耐高溫等級分別為70℃和90℃。 通常,要求產(chǎn)品的氧指數(shù)達到32或更高,它具有良好的機械性能和加工性能。 可廣泛用于電力電纜,通訊電纜,低煙無鹵。鹵素電纜材料的分類和應用是控制電纜,船用電纜等的護套層。
2.輻照交聯(lián)低煙無鹵特種電纜料.
輻照交聯(lián)低煙無鹵特種電纜材料,通常用于某些場合,例如機車車輛,石油勘探和船舶。 電纜通常要求耐油和耐高溫。 用于太陽能發(fā)電的光伏電纜,不僅要求更高的耐熱等級,而且具有良好的耐熱壽命, 核電站的電纜需要出色的抗輻射性和耐熱老化性。
3.柔軟的低煙無鹵阻燃彈性材料.
柔軟的低煙無鹵材料是指硬度在75?85(肖氏A)范圍內(nèi)的彈性材料(普通無鹵材料的硬度約為95。隨著材料硬度的降低,其物理性能會降低)。 產(chǎn)品的力學性能,熱變形性能,阻燃性等都會受到一定程度的影響,主要適用于對柔性要求較高的場合,如電梯用扁平電纜,大型方車電纜,電子設備等, 具有高柔韌性要求的電纜。
4.熱塑性低煙無鹵阻燃絕緣材料。
低煙無鹵阻燃絕緣材料具有與低煙無鹵護套材料相似的性能,并且需要更高的絕緣性能。 可用于電力電纜,通信電纜和電線的絕緣層。
5.熱塑性低煙無鹵阻燃阻氧層。
該材料用于具有較高阻燃要求的電力電纜內(nèi)護套層,可以提高電纜的整體阻燃效果,并適當降低電纜絕緣護套層的阻燃要求。
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屏蔽線的一端接地,另一端懸空。當信號線的傳輸距離較長時,由于兩端的接地電阻不同或PEN線上的電流不同,兩個接地點的電位可能會不同。
此時,如果兩端接地,則屏蔽層將有電流流過,這會影響信號。形成干擾,因此在這種情況下,通常將一個點接地,而將另一端懸空以避免此類干擾。兩端的接地屏蔽效果更好,但信號失真會增加。請注意:兩層屏蔽層應相互絕緣和隔離!
如果它們之間沒有絕緣,則仍應將它們視為單層屏蔽!外層屏蔽層兩端的接地會由于引入的電勢差而感應電流,從而產(chǎn)生磁通量,從而降低源磁場的強度,從而基本抵消了沒有外層屏蔽層時的感應電壓。當里面的屏蔽層的一端接地時,由于沒有電位差,因此僅用于一般的抗靜電感應。
屏蔽線的連接:
(l)計算機系統(tǒng)的模擬信號環(huán)路,控制電纜屏蔽層不應形成兩個或多個接地點,而應使用集中式單點接地。
(2)對于控制電纜的屏蔽層,除了(1)需要一點接地的情況外,當電磁感應干擾較大時,應使用兩點接地;靜電感應干擾大,可以使用一點接地。對于雙重屏蔽或復合通用屏蔽,內(nèi)屏蔽和外屏蔽應使用一個點,并且兩個點都應接地。
(3)兩點接地的選擇還應考慮到屏蔽層在瞬態(tài)電流的作用下不會熔化。
屏蔽層應至少在兩端等電位連接。當系統(tǒng)僅要求一端等電位連接時,應使用兩層屏蔽,并且應按照上述要求處理外部屏蔽。
原理是:
1.單層屏蔽的一端接地,不形成電位差。它通常用于抗靜電感應。
2.雙層屏蔽,外層的屏蔽層的兩端均接地,內(nèi)層的等電位線的一端均接地。此時,外屏蔽層由于電勢差而感應電流,從而產(chǎn)生磁通量,該磁通量減小了源磁場的強度,從而基本抵消了沒有外屏蔽層時感應的電壓。為了防止靜電干擾,無論是一層屏蔽還是兩層屏蔽,都必須將其接地。因為單點接地的靜電放電速度很快。
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電纜是供電設備和用電設備之間的橋梁,起著輸送電能的作用。使用廣泛,所以經(jīng)常出現(xiàn)故障。以下是對YJV高壓電纜常見問題原因的簡要分析。按故障原因大致可分為以下幾類:廠家制造原因、施工質量原因、設計單位設計原因、外力破壞。
1.高壓電纜本體制造原因。
一般電纜生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題包括絕緣偏心、絕緣屏蔽層厚度不均、絕緣中有雜質、內(nèi)外屏蔽層突出、交聯(lián)不均勻、電纜潮濕、電纜金屬護套密封不良等。在某些情況下,故障可能發(fā)生在竣工試驗中或調試后不久,大多數(shù)以電纜系統(tǒng)缺陷的形式存在,對電纜的長期安全運行造成嚴重隱患。
2.電纜接頭制造原因。
過去高壓電纜接頭都是纏繞成型再成型,需要大量的現(xiàn)場生產(chǎn)。由于現(xiàn)場條件和制造工藝的限制,絕緣膠帶之間不可避免地存在氣隙和雜質,因此容易出現(xiàn)問題。國內(nèi)常用的類型有組裝式和預制式。
電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭。無論何種接頭形式,電纜接頭失效通常發(fā)生在電纜絕緣屏蔽斷裂處,因為這是電應力集中的地方。電纜接頭因制造原因失效的原因包括應力錐體制造缺陷、絕緣填料問題、密封圈漏油等。
3.電力電纜接地系統(tǒng)。
電纜接地系統(tǒng)包括電纜接地箱、電纜接地保護箱(帶護套保護器)、電纜交叉互連箱、護套保護器等。一般容易發(fā)生的主要問題是套管密封不好,導致多點接地,金屬護套感應電流過大。此外,參數(shù)選擇不合理或保護層保護器質量差,晶體不穩(wěn)定,容易導致保護層保護器損壞。
二、施工質量原因。
施工質量導致高壓電纜系統(tǒng)故障的案例很多,主要原因如下:
1.現(xiàn)場條件相對較差,電纜和連接器在工廠制造時對環(huán)境和工藝要求很高,而施工現(xiàn)場的溫度、濕度和粉塵難以控制。
2.電纜施工時,不可避免地會在絕緣表面留下小的滑動痕跡,絕緣中可能會嵌入砂布上的半導體顆粒和沙粒。此外,由于保溫材料在接縫施工時暴露在空氣中,水分也會吸入保溫材料中,給長期安全運行留下隱患。
3.安裝時未嚴格遵守技術構造或技術規(guī)定,未考慮可能出現(xiàn)的問題。
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在燃燒時會發(fā)生大量的有害氣體,造成撲救困難,而且燒壞后,修復時間長,損失嚴重,因此必須十分重視防范電纜火災事故,所以電線電纜廠家提醒大家要注意引起火災爆炸的原因。
1、電纜頭燃燒。由于電纜頭表面受潮積污,電纜頭瓷套管破裂及引出線相間距離過小,導致閃絡著火,引起電纜頭表層絕緣和引出線絕緣燃燒。
2、外界火源和熱源導致電纜火災。如油系統(tǒng)的火災蔓延,油斷路器爆炸火災的蔓延,鍋爐制粉系統(tǒng)或輸煤系統(tǒng)煤粉自燃、高溫蒸汽管道的烘烤,酸堿的化學腐蝕,電焊火花及其他火種,都可使電纜產(chǎn)生火災。
3、絕緣損壞引起短路故障。電力電纜的保護鉛皮在敷設時,被損壞或在運行中電纜絕緣受機械損傷,引起電纜相間或鉛皮間的絕緣擊穿,產(chǎn)生的電弧使絕緣材料及電纜外保護層材料燃燒起火。
4、電纜長時間過載運行。長時間的過載運行,電纜絕緣材料的運行溫度超過正常發(fā)熱的較高允許溫度,使電纜的絕緣老化干枯,這種絕緣老化干枯的現(xiàn)象,通常發(fā)生在整個電纜線路上。由于電纜絕緣老化干枯,使絕緣材料失去或降低絕緣性能和機械性能,因而容易發(fā)生擊穿著火燃燒,甚至沿電纜整個長度多處同時發(fā)生燃燒起火。
5、油浸電纜因高差發(fā)生淌、漏油。當油浸電纜敷設高差較大時,可能發(fā)生電纜淌油現(xiàn)象。淌流的結果,使電纜上部由于油的流失而干枯,這部分電纜的熱阻增加,使紙絕緣焦化而提前擊穿。
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