公司憑借雄厚的資金實力及電線電纜行業(yè)的技術，對生產(chǎn)設備加大資金投入，引進一批國際國內(nèi)生產(chǎn)設備，及管理、生產(chǎn)、技術人員，以確保公司系列產(chǎn)品的品質(zhì)。公司產(chǎn)品主要包括礦用橡套電纜、布電線、電力電纜類。所有線纜均用國標純銅制造，足米足芯，屏蔽網(wǎng)均采用鍍錫銅工藝，不會氧化。產(chǎn)品均通過了國家CCC(3C)強制性產(chǎn)品認證、ISO9001:2008質(zhì)量體系認證等諸多認證。
在堅持的過程中不要懷疑
某個項目就是這樣，一開始推橫向控制時，大家互相不肯開罰單，怎么辦？派稽核員去打破僵局，你不開別人的罰單，我就開你的罰單，結(jié)果效果馬上就出來了。所以，在堅持的過程中一定不要懷疑，一旦啟動方案，我們就要一根筋做到底。
實際上管理沒什么對錯之分。為什么很多企業(yè)上ISO、ERP、KPI后，但對企業(yè)的改變都不大呢？因為它約束的事情，企業(yè)沒有做到位，只是淺嘗輒止。企業(yè)做事的習慣總是邊做邊懷疑邊猶豫，總是邊走邊看。這時候決心很重要，要控制住自己的思想，必須不動妄念地做到位。
做品質(zhì)改善的重心不是改變事情，而是改變?nèi)说牧晳T
電纜廠品質(zhì)改善終的結(jié)果不是體現(xiàn)在合格率的上升、不良率的下降方面，而是體現(xiàn)在員工的改變上。因為品質(zhì)改善的終目的是增強員工的品質(zhì)意識，打造企業(yè)的品質(zhì)文化。
不要以為只有先改變員工的品質(zhì)意識后，才能改變員工的品質(zhì)動作。品質(zhì)意識是從品質(zhì)動作中來的，要先改動作，帶來業(yè)績，再改意識。所以，品質(zhì)改善要針對員工的改變進行，注重各種會議、宣傳和表彰，因為這些動作能形成一種氛圍、文化，這樣才能改變?nèi)恕?br/>在品質(zhì)改善過程中一定要放棄固有的觀念
不要以為過去的經(jīng)驗就是對的，先要讓員工跳出這個誤區(qū)，不要以為一直做的就是對的，要勇于審視自己，否定自己，這樣才能去改進、去改善。

)現(xiàn)在，在城網(wǎng)6kV體系改造中選用了8.7/10kV等級的電纜，該等級電纜絕緣厚度達4.5mm，而6/10 kV等級電纜的絕緣厚度為3.4mm。因為電纜絕緣厚度的添加，降低了場強，能防止水樹的老化，一起，因為6kV中性點小電流接地體系在單相接地時，電纜要接受1.73倍的相電壓，且按請求要運轉(zhuǎn)2小時，因此，有必要加厚電纜絕緣層。
(2)因為絕緣中的雜質(zhì)、氣孔等是水樹發(fā)作的起點，因此電纜質(zhì)量的好壞對防止水樹老化至關重要。采購電纜時，有必要挑選質(zhì)量過硬的廠家，對各廠家送檢的樣品都要進行嚴厲的實驗，并請求各廠家進行招標，從中選出價廉的商品。
(3)確保電纜頭密封杰出，關于鋸開的電纜端頭，無論是堆積仍是敷設，均要用塑料密封起來，佳選用電纜的密封套，防止潮氣進入。
(4)電線敷設后要及時進行電纜頭的制造，因條件約束的確無法當即制造的，將電纜頭密封包好后架空擺放。
(5)進步施工人員的技能本質(zhì)，加強電纜頭制造技術的辦理，可有用防止在制造過程中電纜頭進水。實踐一旦電纜進水，則早呈現(xiàn)擊穿景象的往往是電纜頭，因此電線頭制造得好，可以延長電纜的全體壽數(shù)。如電纜在剝離半導體層時，咱們先要在半導體層上按規(guī)則尺度環(huán)切，接著豎劃幾道，然后順著切痕一條條剝?nèi)グ雽w。在用刀劃時力度必定要把握恰當，若劃得太淺，半導體層很難剝除，若劃得太深，便會傷及絕緣層，給水樹的發(fā)作帶來時機。遇有半導體不行剝離的電纜時，就有必要用玻璃片將半導層刮去，這就請求施工人員必定要認真細致，既要將半導層整理潔凈，又要盡量防止損害主絕緣，終必定要將主絕緣外表打磨潤滑。
別的，制造熱縮頭在上焊錫時，一些施工人員為圖省事往往會直接用噴燈來熔化焊錫，此刻，火焰會損壞銅屏蔽層及絕緣層，因此在現(xiàn)場制造時要注意根絕此類景象的發(fā)作。當熱縮資料加熱硬化后，就不再具有彈性，這是由它的資料特性決議的。在長時刻的運轉(zhuǎn)中，因為熱脹冷縮的因素，逐步會在電纜聯(lián)系處發(fā)作微小間隙，致使水氣內(nèi)侵。鑒與此，現(xiàn)在，咱們公司現(xiàn)已根本淘汰了熱縮頭，遍及選用了3M公司生產(chǎn)的硅橡膠冷縮電纜附件，與熱縮頭比較，3M冷縮頭制造技術簡略便利，不必動火，不必焊錫。而且硅橡膠冷縮資料功能安穩(wěn)、具有彈性，能緊緊地貼在電纜上，長時刻使用不開裂，有用克服了熱縮資料所具有的缺陷。

電線電纜產(chǎn)品制造的工藝特性：
1．大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式
大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式，對電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到：
（1）生產(chǎn)工藝流程和設備布置
生產(chǎn)車間的各種設備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉(zhuǎn)。設備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進行生產(chǎn)能力的平衡，有的設備可能必須配置兩臺或多臺，才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設備的合理選配組合和生產(chǎn)場地的布置，必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來平衡綜合考慮。
（2）生產(chǎn)組織管理
生產(chǎn)組織管理必須科學合理、周密準確、嚴格細致，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會影響工藝流程的通暢，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨。特別是多芯電纜，某一個線對或基本單元長度短了，或者質(zhì)量出現(xiàn)問題，則整根電纜就會長度不夠，造成報廢。反之，如果某個單元長度過長，則必須鋸去造成浪費。
（3）質(zhì)量管理
大長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式，使生產(chǎn)過程中任何一個環(huán)節(jié)、瞬時發(fā)生一點問題，就會影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層，而且沒有及時發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn)，那么造成的損失就越大。因為電線電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質(zhì)量問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事后的處理都是十分的，不是鋸短就是降級處理，要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。
電線電纜的質(zhì)量管理，必須貫串整個生產(chǎn)過程。質(zhì)量管理門要對整個生產(chǎn)過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要保證和手段。

塑料電線電纜制造的基本工藝流程
1．銅、鋁單絲拉制
電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的?？祝蛊浣孛鏈p小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術。
2．單絲退火
銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化.
3．導體的絞制
為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復絞、絞合等。
公司本著堅持“與時俱進創(chuàng)百年”的經(jīng)營方針，自205產(chǎn)品先后順利通過國際SIO901國際質(zhì)量體系認證、中國質(zhì)量認證中心（CQC）CCC認證、環(huán)保體系認證和全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。在國家、省、市監(jiān)督抽樣    和每年一次的認證產(chǎn)品復查中全部合格，被市質(zhì)量技術監(jiān)督局認定為統(tǒng)檢合格、企業(yè)并獲得了質(zhì)量穩(wěn)定合格證書榮譽稱號。