醫(yī)療器械車間凈化工程-潔凈無塵室工程-凈化裝修工程方案
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是否進口 否
凈化級別 十萬
外型尺寸 根據(jù)客戶需求定制
適用面積 根據(jù)客戶需求定制
殺有害菌率 99%
殺霉菌率 99%
除塵率 99.28(%)
商品介紹
質量管理部:引進意大利、德國、機械設備和生產技術,采用進口的實驗室材料及配件,經(jīng)人員設計并由通過培訓的工人加工制造而成新一代智能型實驗室基礎裝備。在質量管理體系方面,公司在同行業(yè)中率先通過了ISO9001國際質量體系認證,產品已獲得中國技術監(jiān)督情報研究所質量信息中心授予的“質量監(jiān)督檢測合格產品”榮譽稱號,同時也通過ISO14001國際環(huán)境管理體系認證。
食品生產企業(yè)應做好凈化車間的實施工作,并合理布置、分區(qū)等,從而達到無菌要求。生產過程中,山東食品廠凈化車間重要的“事務”是排除或控制車間內的微生物、等污染物的數(shù)量,保證食品質量安全;在食品包裝方面,產品會放到真裝袋中,微生物因無氧氣而無法繁殖。
如何選擇山東食品廠凈化車間的材料?
(1)、凈化車間廠房墻、頂板材一般多采用50厚的彩鋼板。
(2)、山東食品廠凈化車間地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。
(3)、送回風管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
(4)、送風口宜用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵。食品廠凈化車間意味著:“房間里空氣的塵埃粒子數(shù)以及必要時其溫度,濕度、壓力都可以被控制”,即凈化車間的主要目的是控制灰塵。
凈化車間對食品生產安全的重要性
食品污染防護是食品安全體系中的一個環(huán)節(jié),其重點在于生產加工過程中,如何有效避免對食非蓄意的污染,并將這種非蓄意污染預測出來,建立相應的污染防護措施。以此保證食品不被二次污染或二次交叉感染,保證食品質量的安全衛(wèi)生,有效的延長食品的保質期,降低食品在質保期內霉變的概率。
GMP凈化車間設計:設計依據(jù):
1、藥品生產質量管理規(guī)范>(1992年修訂);
2、醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范>(1997年)
3、藥品生產管理規(guī)范()實施指南>(1992)
4、潔凈廠房設計規(guī)范>(1984)
5、采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范>(GBJ19-87)
6、無菌器具生產管理規(guī)范>(YY/T-0033-90)
7、甲方提供的工藝平面布置圖等有關技術資料;
工作人員在進出無塵車間是有流程的:從換鞋-更衣-洗手-酒精消毒-緩沖-潔凈走廊-各個潔凈車間都必須無塵化。凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50厚的夾芯彩鋼板制造,其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。送回風管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板送風口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板。
凈化原理:氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→凈化風口→吹入房間→帶走塵埃等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化重復以上過程,達到凈化目的??諝膺^濾器,達到HEPA標準的過濾網(wǎng),對于0.3微米的有效率達到99.998%,HEPA網(wǎng)的特點是空氣可以通過,但細小的微粒卻無法通過;HEPA過濾網(wǎng)由一疊連續(xù)前后折疊的亞玻璃纖維膜構成,形成波浪狀墊片用來放置和支撐過濾界質。
劃分和布置空調凈化和排風系統(tǒng),選擇合理的空氣凈化通風設備:設計凈化系統(tǒng)組織的原則是相鄰二級過濾器的效率不能太接近,也不能相差太大。一般采用初效、中效、亞(或)過濾器。也可分,增加一級過濾器。排風系統(tǒng)有一般排風系統(tǒng)、有機氣體排風系統(tǒng)、酸性氣體排風系統(tǒng)、堿性氣體排風系統(tǒng)等,凈化車間設計時,要根據(jù)實際情況選擇;
凈化車間設計時,無論是新建還是重新改造的凈化車間,都一定依照國家相關標準、規(guī)范進行。
深圳市金寶來科技有限公司主要經(jīng)營:實驗室設計建設工程,制藥廠工程及GMP凈化工程等裝修,包括實驗室家具,水電工程,曖通工程,潔凈室裝修類、公司下設板式、鋼木及鋁木實驗室產品研發(fā)中心、通風柜研發(fā)中心、空氣凈化設備研發(fā)中心、全鋼實驗室配套產品研發(fā)中心等事業(yè)部
食品生產企業(yè)應做好凈化車間的實施工作,并合理布置、分區(qū)等,從而達到無菌要求。生產過程中,山東食品廠凈化車間重要的“事務”是排除或控制車間內的微生物、等污染物的數(shù)量,保證食品質量安全;在食品包裝方面,產品會放到真裝袋中,微生物因無氧氣而無法繁殖。
如何選擇山東食品廠凈化車間的材料?
(1)、凈化車間廠房墻、頂板材一般多采用50厚的彩鋼板。
(2)、山東食品廠凈化車間地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。
(3)、送回風管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
(4)、送風口宜用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵。食品廠凈化車間意味著:“房間里空氣的塵埃粒子數(shù)以及必要時其溫度,濕度、壓力都可以被控制”,即凈化車間的主要目的是控制灰塵。
凈化車間對食品生產安全的重要性
食品污染防護是食品安全體系中的一個環(huán)節(jié),其重點在于生產加工過程中,如何有效避免對食非蓄意的污染,并將這種非蓄意污染預測出來,建立相應的污染防護措施。以此保證食品不被二次污染或二次交叉感染,保證食品質量的安全衛(wèi)生,有效的延長食品的保質期,降低食品在質保期內霉變的概率。
GMP凈化車間設計:設計依據(jù):
1、藥品生產質量管理規(guī)范>(1992年修訂);
2、醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范>(1997年)
3、藥品生產管理規(guī)范()實施指南>(1992)
4、潔凈廠房設計規(guī)范>(1984)
5、采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范>(GBJ19-87)
6、無菌器具生產管理規(guī)范>(YY/T-0033-90)
7、甲方提供的工藝平面布置圖等有關技術資料;
工作人員在進出無塵車間是有流程的:從換鞋-更衣-洗手-酒精消毒-緩沖-潔凈走廊-各個潔凈車間都必須無塵化。凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50厚的夾芯彩鋼板制造,其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。送回風管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板送風口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板。
凈化原理:氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風機送風→管道→凈化風口→吹入房間→帶走塵埃等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化重復以上過程,達到凈化目的??諝膺^濾器,達到HEPA標準的過濾網(wǎng),對于0.3微米的有效率達到99.998%,HEPA網(wǎng)的特點是空氣可以通過,但細小的微粒卻無法通過;HEPA過濾網(wǎng)由一疊連續(xù)前后折疊的亞玻璃纖維膜構成,形成波浪狀墊片用來放置和支撐過濾界質。
劃分和布置空調凈化和排風系統(tǒng),選擇合理的空氣凈化通風設備:設計凈化系統(tǒng)組織的原則是相鄰二級過濾器的效率不能太接近,也不能相差太大。一般采用初效、中效、亞(或)過濾器。也可分,增加一級過濾器。排風系統(tǒng)有一般排風系統(tǒng)、有機氣體排風系統(tǒng)、酸性氣體排風系統(tǒng)、堿性氣體排風系統(tǒng)等,凈化車間設計時,要根據(jù)實際情況選擇;
凈化車間設計時,無論是新建還是重新改造的凈化車間,都一定依照國家相關標準、規(guī)范進行。
深圳市金寶來科技有限公司主要經(jīng)營:實驗室設計建設工程,制藥廠工程及GMP凈化工程等裝修,包括實驗室家具,水電工程,曖通工程,潔凈室裝修類、公司下設板式、鋼木及鋁木實驗室產品研發(fā)中心、通風柜研發(fā)中心、空氣凈化設備研發(fā)中心、全鋼實驗室配套產品研發(fā)中心等事業(yè)部
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