鋼包用納米隔熱板的優(yōu)勢(shì)：

更安全:

降殼溫：包襯系統(tǒng)高熱通量導(dǎo)致鋼包外殼溫度過高，有損包殼強(qiáng)度和抗蠕變能力。納米微孔隔熱板極低的導(dǎo)熱系數(shù)和穩(wěn)定的保溫性能，有利于提高包殼使用壽命。

防裂紋：納米微孔隔熱板收縮率低——可有效降低縫隙和包襯裂紋的幾率和風(fēng)險(xiǎn)。

提升鋼鐵質(zhì)量

低過熱度出鋼：鋼水溫降小，有利于實(shí)現(xiàn)低過熱度澆注；過熱度對(duì)鋼坯質(zhì)量（偏析等）有影響，尤其是圓坯。鋼水溫度穩(wěn)定，延長(zhǎng)吹氬時(shí)間，有利于提高鋼質(zhì)。

潔凈鋼中間包冶金：可以延長(zhǎng)吹氬時(shí)間和停留等待時(shí)間，有利于鋼液內(nèi)部組織、成份、溫度均勻化，有利于夾雜物和氣體充分上浮，益于提高鋼水純凈度。

提升耐材壽命

有研究顯示，耐材壽命是煉鋼吹煉最高溫度的函數(shù)，當(dāng)1700℃保持時(shí)間過長(zhǎng)，會(huì)降低壽命。若最高溫度提高10℃，耐材壽命降低30%。使用納米微孔隔熱板，減小鋼包耐火材料冷熱面溫差，有利于提高耐火材料的使用壽命。

降低能耗，節(jié)省能源

高過熱度造成精煉能耗增加：鋼包散熱較快，鋼包熱損失較大，鋼水溫降大，容易出現(xiàn)低溫鋼，目前采用提高出鋼溫度或通過精煉提溫進(jìn)行補(bǔ)償，造成冶煉時(shí)間延長(zhǎng)和能源、原材料的大量消耗。

烘烤節(jié)能：采用納米微孔隔熱板可以大幅度提高鋼包內(nèi)壁溫度，減少鋼包在線烘烤時(shí)間，節(jié)約能源。

提升生產(chǎn)效率

擴(kuò)容：可以改進(jìn)鋼包內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，減少保溫層厚度，顯著增加鋼包有效容量，有效防止溢渣溢鋼。

節(jié)奏：澆注順暢、加快節(jié)奏：薄帶澆注時(shí)間長(zhǎng)，保溫要求高；縮短LF爐加溫時(shí)間，有利于生產(chǎn)組織，加快生產(chǎn)節(jié)奏，提高產(chǎn)量。