加工合金鑄鐵軋輥用華敏cbn車刀立方氮化硼刀具-大切深效率高

軋輥的切削加工方式

軋輥難加工問題
    1、部分大型軋輥單件加工時間長，刀具走不到頭就已經(jīng)磨損導(dǎo)致工件返工，影響加工效率。 
    2、鑄造成型的軋輥，尤其是大型軋輥表面，常伴隨著夾砂，氣孔等鑄造缺陷，致使車加工過程中刀具經(jīng)常崩刀，嚴(yán)重則影響表面質(zhì)量而成為廢品。 
    3、軋輥鑄造出來本身硬度就很高，找不到合適的刀具加工。 
    4、還有修復(fù)后的軋輥同樣難加工，焊縫部位硬度高，刀具在車加工焊接點(diǎn)時損害嚴(yán)重。

加工軋輥的華敏刀具牌號

加工軋輥常用車刀型號
1、軋輥輥身加工： 
    刀桿CRGNR/L 配RNUN200800、RNMN160800、RNMN120400； 
    45度或75度車刀CSSNR/L或CSRNR/L配SNMN150716或SNMN120712或SNMN120412（08）；

    95度車刀CCLNR/L刀片配CNMN1207或CNMN1204。 

2、軋輥孔型加工：CRDCN4040（3232）配RCGX圓錐底或V型槽孔型刀片。 

軋輥加工案例一

    加工材料：高鎳鉻合金鑄鐵軋輥，硬度HSD80 
    選用刀片：CY1 RNMN200800   
    切削參數(shù)：ap=4mm，F(xiàn)r=0.7mm/r，Vc=45m/min 
    優(yōu)勢對比：刀具壽命是某品牌CBN刀具的1.5倍。

軋輥加工案例二 

    加工材料：高速鋼軋輥，硬度HSD90   
    選用刀片：CY6 RCMX120700   
    切削參數(shù)：Fr=0.2mm/r，Vc=35m/min 
    優(yōu)勢對比：刀具壽命相較于某品牌CBN刀具提高1倍。

軋輥加工案例三 

    加工材料：鍛鋼冷軋輥，硬度HRC67   
    選用刀片：CY6   
    切削參數(shù)：ap=4-7mm，Vc=90m/min 
    優(yōu)勢對比：刀具壽命是國外某品牌CBN刀具的2.5倍。

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