高密市錦豐鍋爐科技有限公司主營(yíng)：搪瓷管,搪瓷管空氣預(yù)熱器,防磨套管
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搪瓷管空氣預(yù)熱器的日常運(yùn)行監(jiān)管有何目的

搪瓷管空氣預(yù)熱器按照流體方式可分為受熱面轉(zhuǎn)動(dòng)和風(fēng)罩轉(zhuǎn)動(dòng)兩種型式。兩者在運(yùn)行中的監(jiān)控指標(biāo)基本一致。監(jiān)控目的都是為了確保搪瓷管空氣預(yù)熱器換熱件暢通、潤(rùn)滑油系統(tǒng)運(yùn)行正常、漏風(fēng)率在規(guī)定范圍內(nèi)以及換熱件不發(fā)生低溫腐蝕和著火等不安全現(xiàn)象。下面我們具體了解一下：

1.搪瓷管空氣預(yù)熱器出口煙氣含氧量

搪瓷管空氣預(yù)熱器出口煙氣含氧量是標(biāo)志其內(nèi)部漏風(fēng)的重要指標(biāo)。在回轉(zhuǎn)式搪瓷管空氣預(yù)熱器內(nèi)部，雖然裝設(shè)了徑向、環(huán)向和軸向密封裝置，但因換熱件的熱變形而造成嚴(yán)重漏風(fēng)一直是難以解決的問(wèn)題，其中徑向漏風(fēng)又是受熱面回轉(zhuǎn)式搪瓷管空氣預(yù)熱器主要的漏風(fēng)途徑，漏風(fēng)使得空氣直接進(jìn)入煙道由引風(fēng)機(jī)抽走，使引風(fēng)機(jī)電耗增加，嚴(yán)重時(shí)會(huì)限制鍋爐出力，影響鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

  2.搪瓷管空氣預(yù)熱器內(nèi)部著火的監(jiān)視

搪瓷管空氣預(yù)熱器內(nèi)部著火，一般是由于其換熱件上積有許多可燃物（如未燃盡的重油、煤粉）或可燃雜物（如破布）著火引起的這種情況特別容易發(fā)生在鍋爐啟動(dòng)、緊急停爐和搪瓷管空氣預(yù)熱器故障停止的時(shí)候。在鍋爐啟動(dòng)時(shí)，由于煙氣溫度低，碳黑極易附著在搪瓷管空氣預(yù)熱器熱端換熱件上。運(yùn)行人員應(yīng)及時(shí)調(diào)整燃燒工況，即將一二次風(fēng)量、燃料（重油或輕柴油）壓力和溫度調(diào)整至適當(dāng)狀態(tài)，減少未燃盡的碳黑，同時(shí)持續(xù)進(jìn)行吹灰，減速少碳黑沉積，從而減小火災(zāi)的可能性；

鍋爐緊急停爐后，為了防止搪瓷管空氣預(yù)熱器局部溫度過(guò)高，搪瓷管空氣預(yù)熱器應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，為了防止搪瓷管空氣預(yù)熱器局部溫度過(guò)高，搪瓷管空氣預(yù)熱器應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直至入口煙溫降低到100~150℃時(shí)，才能真正停止運(yùn)行。在搪瓷管空氣預(yù)熱器停運(yùn)后，還須繼續(xù)監(jiān)視搪瓷管空氣預(yù)熱器入口煙溫是否有回升現(xiàn)象，以防止火災(zāi)發(fā)生。搪瓷管空氣預(yù)熱器在正常運(yùn)行中，其入口煙溫不能超過(guò)450℃，否則，不僅容易發(fā)生火災(zāi)，而且會(huì)使換熱件受損。

空氣預(yù)熱器效益好帶來(lái)多重驚喜1

氣預(yù)熱器是市場(chǎng)上的比較受歡迎的產(chǎn)品。

據(jù)新發(fā)布的數(shù)據(jù)顯現(xiàn)，機(jī)械工業(yè)效益延續(xù)了上一年下半年的上升氣勢(shì)，今年以來(lái)增加較快，且贏利增速始終快于收入增速。1至6月累計(jì)完成贏利總額7153億元，同比增加19.58%;完成主營(yíng)事務(wù)收入10.4萬(wàn)億元，同比增加11.52%;贏利增速高于同期主營(yíng)事務(wù)收入增速8.06個(gè)百分點(diǎn)，高于上一年同期7個(gè)百分點(diǎn)。機(jī)械工業(yè)主營(yíng)事務(wù)收入贏利率堅(jiān)持上升氣勢(shì)，1至6月贏利率為6.86%，較上年提高0.46個(gè)百分點(diǎn)。

返料器堵塞

現(xiàn)象：

1.旋風(fēng)筒料位上升；

2.爐膛床溫不正常上升，料層差壓不正常下降；

3. 堵側(cè)的返料溫度降低，不堵側(cè)返料溫度上升，返料風(fēng)室風(fēng)量降低，風(fēng)壓升高，旋風(fēng)筒出口煙溫上升。

4.鍋爐不堵側(cè)的爐膛差壓不正常升高，帶負(fù)荷能力大幅度降低。

原因：

1.返料器風(fēng)室風(fēng)量或風(fēng)壓不足；

2.旋風(fēng)筒保溫、防磨材料脫落；

3.返料器風(fēng)帽堵塞，松動(dòng)風(fēng)口有異物堵塞；

4.煤種變化，灰熔點(diǎn)低在料腿內(nèi)結(jié)焦；

5.煤中灰分大或顆粒過(guò)細(xì)循環(huán)灰太多，返料器超負(fù)荷。

6.在長(zhǎng)期停運(yùn)二次風(fēng)后，爐膛內(nèi)積存的循環(huán)灰過(guò)多，啟動(dòng)后又未及時(shí)排放，造成返料器超負(fù)荷而堵塞；

7.運(yùn)行時(shí)返料溫度瞬時(shí)超限，造成小焦塊堵塞；

啟動(dòng)過(guò)程中細(xì)灰比例較大，引起返料器大量積灰而堵塞。

返料器堵塞處理：

1.增大返料器風(fēng)室風(fēng)量、風(fēng)壓；必要時(shí)可開(kāi)兩臺(tái)返料風(fēng)機(jī)；

2.適當(dāng)降低鍋爐負(fù)荷，降低一、二次風(fēng)風(fēng)量盡量轉(zhuǎn)外循環(huán)為內(nèi)循環(huán)，維持床溫正常；

3.放掉部分返料灰，放灰時(shí)注意返料器料位；

4.減少給煤維持床溫不超溫不滅火，必要時(shí)維持流化，停止二次風(fēng)機(jī)，維持運(yùn)行；

5.若處理無(wú)效，申請(qǐng)停爐。