山東沃邁數控科技有限公司主營：超高壓水切割機,超高壓泵,增壓泵,超高壓清洗,超高壓滅菌

山東沃邁數控科技有限公司坐落于山東省濟南市高新技術開發(fā)區(qū)，是一家從事數控超高壓水射流技術應用產品研發(fā)、生產、銷售及技術服務的高新科技企業(yè)。公司主要產品為“超高壓數控水切割機”，是世界上新的冷切割新工藝和先進的制造設備。

與等離子切割比較等離子切割有明顯的熱效應，精度低，切割表面不容易再進行二次加工。水切割屬于冷態(tài)切割，無熱變形，切割面質量好，基本不用再進行二次加工，如需要也很容易進行二次加工。水切割與線切割比較對金屬的加工，線切割有更高的精度，但速度很慢，有時需要用其它方法另外穿孔、穿絲才能進行切割，而且切割尺寸受到很大局限，水切割可以對任何材料打孔、切割，切割速度快，加工尺寸可選余地大。

  水刀加工的效果主要看加工的速度、深度、切割質量、切割的直線度，那么水刀噴嘴的大小是如何影響到加工的切割效果的呢？現(xiàn)在與您一起分析一下：

       正常來說，水刀的切割速度和深度均隨著噴嘴出口直徑的減小而增加，但在壓力一定的情況下減小噴嘴直徑，射流將因空氣卷入而在其貼近噴嘴處產生霧化,從而使其喪失切割能力。加工件的切口深和切口寬隨噴嘴直徑減小基本上呈直線下降。相同壓力下,減小噴嘴直徑會降低射流的切割能耗比。加工件在高壓射流移動方向的直線度與噴嘴直徑無關。通過觀測不同材料、不同工藝參數的各加工件被切斷后的斷口表面質量,發(fā)現(xiàn)加工件斷面形貌存在共同的特征:斷面上部較光滑而下部有凹凸的斜條紋,射流穿透能力較低時斷面底部存在明顯的凹坑區(qū),加工件切口斷面形狀呈V字形,上大下小,當切口深度到達一定程度后,下游的斷面寬度不再變化。另外,經實測得到銅板、鋁板、大理石、花崗巖四種材料的切口角的大小在514°～616°之間,不同材料的切口角稍有不同,切口角的大小與噴嘴直徑無關。加工件切口寬比射流直徑大,直徑越小這一趨勢越顯著。

       不過，隨著噴嘴直徑的增加（0.1mm增至0.4mm），切割深度卻隨之下降。切割用噴嘴出口直徑推薦在0.11~0.3mm內選取。另外，影響水切割機因素盡管隨著噴嘴直徑的增加，切割速度和切割深度均減小，但切縫寬度卻增加了，即單位時間內材料的破損量是增加的。在同等壓力條件下，對比用直徑0.1mm和0.4mm噴嘴加工的材料切縫質量還發(fā)現(xiàn)，隨著噴嘴直徑的增加，切縫變寬，切屑粒徑變大，切縫質量（粗糙度）也明顯變差。

作用大功能全的水刀切割機的使用面非常的廣，其不同于其他的切割方式，，快速，準確，且就綜合的使用成本而言，較好的水刀切割機費用是比較節(jié)省的，所以其在整體使用過程中的好評度非常的高，所能為現(xiàn)代化切割工序完成帶來的保障。

水刀切割機使用評價度高的原因

一、能夠在一定程度上性的保障精密度的實現(xiàn)

精密度對于工藝生產而言是非常重要的，而相比于其他傳統(tǒng)的建立在熱效應基礎上運用的切割工具，智能性更強的水刀切割機，能夠在一定程度上更好的保障準確無誤的切割需求。尤其比較特殊的比較細小的物品切割，依賴于運行穩(wěn)定的水刀切割機，不僅可以快速的實現(xiàn)針對性切割的達成，還能夠在一定程度上規(guī)避對其他面的影響，使得其在現(xiàn)代化工藝中實質的發(fā)揮。

三、符合了現(xiàn)如今生成的多重標準和多重要求

現(xiàn)如今生產制作要求越來越高，而在這樣的大環(huán)境下有效方法的水刀切割機則能夠很好的滿足環(huán)保要求、優(yōu)化成本等多方面的要求，建立在此基礎上，也讓與時俱進的水刀切割機的發(fā)展有了更的實現(xiàn)，更好的讓其成為了現(xiàn)代化生產中不可缺少的組成。尤其部分對于工藝環(huán)保要求比較高的，依賴于無污染的水刀切割機更是能夠讓整個生產的環(huán)保意義更。