POM 570 美國(guó)杜邦 玻纖增強(qiáng)級(jí) 高剛性 低翹曲 聚甲醛原料價(jià)格
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POM 570 美國(guó)杜邦 玻纖增強(qiáng)級(jí) 高剛性 低翹曲 聚甲醛原料價(jià)格
POM 570 美國(guó)杜邦 玻纖增強(qiáng)級(jí) 高剛性 低翹曲 聚甲醛原料價(jià)格
POM 570 美國(guó)杜邦 玻纖增強(qiáng)級(jí) 高剛性 低翹曲 聚甲醛原料價(jià)格

POM-570-美國(guó)杜邦-玻纖增強(qiáng)級(jí)

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商品介紹
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品牌 POM
牌號(hào) 570
廠商 美國(guó)杜邦
是否進(jìn)口
產(chǎn)地 美國(guó)杜邦
廠家(產(chǎn)地) 美國(guó)杜邦
銷售方式 品牌經(jīng)銷
類型 標(biāo)準(zhǔn)料
品名 美國(guó)杜邦
貨號(hào) 570
加工級(jí)別 注塑級(jí)
特性級(jí)別 高流動(dòng)、 高剛性
用途級(jí)別 電子電器部件、 家電部件、 電動(dòng)工具配件
商品介紹

長(zhǎng)期供應(yīng)POM美國(guó)杜邦570易脫模

     產(chǎn)品信產(chǎn)品名稱:

POM(聚甲醛樹脂)定義:聚甲醛是一種沒(méi)有側(cè)鏈、高密度、高結(jié)晶性的線型聚合物。按其分子鏈中化學(xué)結(jié)構(gòu)的不同,可分為均聚甲醛和共聚甲醛兩種。兩者的重要區(qū)別是:均聚甲醛密度、結(jié)晶度、熔點(diǎn)都高,但熱穩(wěn)定性差,加工溫度范圍窄(約10℃),對(duì)酸堿穩(wěn)定性略低;而共聚甲醛密度、結(jié)晶度、熔點(diǎn)、強(qiáng)度都較低,但熱穩(wěn)定性好,不易分解,加工溫度范圍寬(約50℃),對(duì)酸堿穩(wěn)定性較好。是具有優(yōu)異的綜合性能的工程塑料。有良好的物理、機(jī)械和化學(xué)性能,尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能。俗稱賽鋼或奪鋼,為第三大通用塑料。 適于制作減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件,以及化工,儀表等零件。

合成樹脂中的一種,又名聚甲醛樹脂、POM塑料、賽鋼料等;是一種白色或黑色塑料顆粒,具有高硬度、高鋼性、高耐磨的特性。主要用于齒輪,軸承,汽車零部件、機(jī)床、儀表內(nèi)件等起骨架作用的產(chǎn)品。

特點(diǎn):

(1)POM加工前可不用干燥,在加工過(guò)程中進(jìn)行預(yù)熱(80℃左右),對(duì)產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性有好處.

(2) POM的加工溫度很窄(0~215℃),在炮筒內(nèi)停留時(shí)間稍長(zhǎng)或溫度超過(guò)220℃時(shí)就會(huì)分解,產(chǎn)生激性強(qiáng)的甲醛氣體.

(3) POM料注塑時(shí)保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉(zhuǎn)速不能過(guò)高,殘量要少;

(4) POM產(chǎn)品收縮率較大,易產(chǎn)生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(80~100℃),產(chǎn)品脫模時(shí)很燙,需防止手指.

(5) POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時(shí)需用控制模溫

(6)具高機(jī)械強(qiáng)度和剛性

(7)的疲勞強(qiáng)度

(8)環(huán)境抵抗性、耐有機(jī)溶劑性佳

(9)耐反覆沖擊性強(qiáng),良好的電氣性質(zhì),復(fù)原性良好,具自已潤(rùn)滑性、耐磨性良好,尺寸性優(yōu)

成型注意事項(xiàng)

POM吸水性小,一般為0.2-0.5。在通常情況下,POM不需干燥就能加工,但對(duì)潮濕原料必須進(jìn)行干燥。干燥溫度80以上,時(shí)間2小時(shí)以上,具體應(yīng)按供應(yīng)商資料進(jìn)行。

再生料使用比例一般不超過(guò)20-30。但要視產(chǎn)品的種類和***終用途而定,有時(shí)可達(dá)100。

2、塑機(jī)的選用

POM除了要求螺桿無(wú)滯料區(qū)外,對(duì)注塑機(jī)沒(méi)有特別要求,一般注塑即可。

3、模具及澆口設(shè)計(jì)

常見(jiàn)模具溫度控制為80-90,流道直徑有3-6mm,澆口長(zhǎng)度為0.5mm,澆口大小要視膠壁厚度而定,圓形澆口直徑至少應(yīng)制品厚度的0.5-0.6倍,長(zhǎng)方形澆口的寬度通常是厚度的2倍或以上,深度為壁厚的0.6倍,脫模斜度40′-1°30′之間。

排氣系統(tǒng)

POM-H 厚度0.01-0.02mm 寬3mm

POM-C 厚度0.04mm 寬3mm

4、熔膠溫度

可用空射法量度

POM-H 可設(shè)為215 (190-230)

POM-C 可設(shè)為205 (190-210)

5、注射速度

常見(jiàn)為中速偏快,過(guò)慢易產(chǎn)生波紋,過(guò)快易產(chǎn)生射紋和剪切過(guò)熱。

6、背壓

越低越好,一般不超過(guò)200bar

7、滯留時(shí)間

如設(shè)備沒(méi)有熔膠滯留點(diǎn) ,POM-H 可在215滯留35分鐘

POM-C 可在205滯留20分鐘不會(huì)有嚴(yán)重的分解

在注塑溫度下熔體不能在機(jī)筒內(nèi)滯留超過(guò)20分鐘。POM-C在240下可滯留7分鐘。如果停機(jī),機(jī)筒溫度可降到150,如要長(zhǎng)期停機(jī)就必須清理機(jī)筒子,關(guān)閉加熱器。

8、停機(jī)

清理機(jī)筒必須用PE或PP,關(guān)閉電熱,把螺桿推在前位。料筒和螺桿必須保持清潔。雜質(zhì)或污垢會(huì)改變POM的過(guò)熱穩(wěn)定性(尤其是POM-H)。所以當(dāng)用完含鹵聚合物或其他酸性聚合物后,應(yīng)用PE清理干凈后才能打POM料,否則會(huì)發(fā)生爆炸。若作用不當(dāng)?shù)念伭?、?rùn)滑劑或含GF尼龍的物料,會(huì)導(dǎo)致塑料降質(zhì)。

9、后處理

對(duì)于非常溫使用的制件且質(zhì)量要求較高,須進(jìn)行熱處理。

退火處理效果,可將制品放入濃度為30的鹽酸溶液中浸30分鐘檢查,然后用肉眼觀察判斷是否有殘余應(yīng)力的裂紋產(chǎn)生。

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