玻璃鋼化爐是對加熱到熔點進行熱處理的玻璃，為防止玻璃受到污染不采用陶瓷纖維毯或者模塊進行保溫，現(xiàn)行玻璃鋼化爐襯里所采用的結(jié)構(gòu)一般為爐頂、爐墻、爐底采用標準型的硅酸鋁纖維板層鋪結(jié)構(gòu)，總保溫厚度為250mm 。

玻璃鋼化爐采用硅酸鋁纖維材料，可以有效地降低爐壁散熱，提高工業(yè)爐的工作效率。硅酸鋁纖維棉由于其優(yōu)異的化學(xué)性能，可作為耐火材料和高溫保溫設(shè)備的襯里。

陶瓷纖維模塊按照溫度分為1140半標型，1260標準型，1260高純型，1400高鋁型，1400低鋯型和1430含鋯型。24小時使用溫度分別為900度，950度，1050度，1150度，1200度和1260度。

纖維模塊砌筑纖維爐襯的優(yōu)點有以下幾方面。

1.施工簡單、安裝方便、節(jié)省工時。纖維爐襯維修時無需大面積拆除，只需要換損壞部位的纖維模塊即可迅速恢復(fù)生產(chǎn)。

2.陶瓷纖維模塊加工時采取了預(yù)壓縮，能補償“模塊”在高溫下的收縮，不僅減少了纖維爐襯加熱線收縮量，同條件下較傳統(tǒng)層鋪式纖維爐襯可提高使用溫度50℃以上。

3.具有優(yōu)良的抗風(fēng)蝕性能，傳統(tǒng)層鋪式纖維爐襯900℃下抗風(fēng)蝕性能為10m/s,而纖維模塊爐襯抗風(fēng)蝕性能可達30m/s以上。如預(yù)制纖維模塊含無機結(jié)合劑，其抗風(fēng)蝕性能可達50m/s。

4.纖維模塊的錨固件不暴露于纖維爐襯熱面，無需采用昂貴的耐熱合金、陶瓷及氮化硅等材質(zhì)作為錨固件。