工序的組合方式。一個(gè)沖壓件往往需要經(jīng)過(guò)多道工序才能完成，因此在編制工藝方案時(shí)，必須考慮是采用簡(jiǎn)單模一個(gè)個(gè)工序沖壓呢，坯是將工序組合起來(lái)，用復(fù)合?；蜻B續(xù)模生產(chǎn)。通常，模具的選用取決于沖壓件的生產(chǎn)批量、尺寸大小和精度要求等因素。生產(chǎn)批量大，沖壓工序應(yīng)盡可能地組合在一起，采用復(fù)合?；蜻B續(xù)模沖壓；小批量生產(chǎn)，常選用單工序簡(jiǎn)單模。但對(duì)于尺寸過(guò)小的沖壓件，考慮到單工序模上料不方便和生產(chǎn)率低，也常選用復(fù)合?；蜻B續(xù)模生產(chǎn)；若選用自動(dòng)送料，一般用連續(xù)模沖壓；為避免多次沖壓的定位誤差，常選用復(fù)合模生產(chǎn)；當(dāng)用幾個(gè)簡(jiǎn)單模的制造費(fèi)用比復(fù)合模，而生產(chǎn)批量又不大時(shí)，也可考慮將工序組合起來(lái)，選用復(fù)合模生產(chǎn)。