螺旋輸送機(jī)的蛟龍葉片過長(zhǎng)的話，在使用的時(shí)候會(huì)造成不規(guī)則的噪聲，對(duì)螺旋輸送機(jī)的系統(tǒng)和制造的工藝系統(tǒng)的改進(jìn)設(shè)計(jì)，為了解決以上的問題，噪聲明顯的降低，完全滿足了使用的要求。

螺旋輸送機(jī)是一般的機(jī)械設(shè)備，由于長(zhǎng)度的原因，在撓曲度很大，發(fā)生彎曲現(xiàn)象，在使用過程中極易發(fā)生螺旋葉片外圓與殼體內(nèi)孔碰撞磨損。

螺旋軸越長(zhǎng)其撓曲度越大，也即彎曲越大，長(zhǎng)螺旋軸彎曲問題是螺旋輸送機(jī)設(shè)備普遍存在的一個(gè)共性問題，由于采用兩端軸承支承結(jié)構(gòu)，必然帶來彎曲問題，原因很簡(jiǎn)單，從材料力學(xué)方面分析，長(zhǎng)螺旋軸是簡(jiǎn)支梁布置形式，缺點(diǎn)是中間部位撓曲度太大，致使中間部位彎曲很大，絞龍葉片外圓與殼體內(nèi)孔極易產(chǎn)生相互碰撞現(xiàn)象，發(fā)出強(qiáng)大噪聲，嚴(yán)重者可導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)憋停，甚至造成電動(dòng)機(jī)線圈燒毀等現(xiàn)象。

根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，采取了如下措施，一般制作進(jìn)螺旋葉片外圓與殼體內(nèi)孔之間留有間隙10mm，采用偏心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，螺旋輸送機(jī)螺旋軸回轉(zhuǎn)中心線與殼體回轉(zhuǎn)中心線偏心8mm，巧妙地解決了螺旋軸彎曲帶來的碰撞和噪聲等問題，把螺旋輸送機(jī)螺旋軸回轉(zhuǎn)中心線上移8mm，雖然螺旋軸中間部位撓曲度很大，但是兩差距處撓曲度很小，使中間部位與殼體下問間隙加大，螺旋軸向下彎曲，因?yàn)榧哟罅碎g隙，所以減少了絞龍葉片外圓與殼體內(nèi)孔相碰的機(jī)會(huì)，解決了彎曲造成的噪聲問題。

農(nóng)業(yè)機(jī)械中,使用很多的就是收割機(jī),而絞龍葉片就是它輸送物料的重要部件.那么,絞龍葉片在生產(chǎn)中經(jīng)常變薄的原因是什么呢?

助推和頂推速度根據(jù)彎管實(shí)際情況進(jìn)行確定,使其和液壓彎管機(jī)速度相匹配.同時(shí),應(yīng)檢查芯棒安裝的提前量是否適當(dāng),不適當(dāng)時(shí)要進(jìn)行必要的調(diào)整.基于管子圓弧外側(cè)彎裂的情況,應(yīng)仔細(xì)分析其原因,首先應(yīng)保證管材具有良好的熱處理狀態(tài),有縫鋼管的焊縫盡量不要處于受力方向,即不要正對(duì)夾緊模和彎曲輪模;排除管材的因素后再檢查壓緊模的壓力是否太大,并調(diào)整使其壓力適當(dāng).

絞龍葉片

首先,可以考慮通過減少輸送深度的方法,將徑向力改變成軸向力的方向進(jìn)行加工.

其次,可以利用絞龍葉片幾何形狀優(yōu)勢(shì),******的提高生產(chǎn)效率.

絞龍葉片在輸送行業(yè)、機(jī)床行業(yè)運(yùn)用的比較多，主要目的是為了進(jìn)行輸送和排屑。我們最常見的結(jié)構(gòu)主要有兩種，一種是無旋轉(zhuǎn)軸、方鋼型的，另一種是有旋轉(zhuǎn)軸，葉片型的。

無旋轉(zhuǎn)軸、方鋼型在物料比較輕的工作場(chǎng)合用的比較多，像進(jìn)行木屑、塑料顆粒等輕質(zhì)性物質(zhì)的輸送;有旋轉(zhuǎn)軸，葉片型則用于像機(jī)床加工鋼屑、鐵屑的場(chǎng)合使用，是適合較大顆粒物料的。

和傳統(tǒng)的蛟龍葉片相比，生產(chǎn)的蛟龍葉片具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

1、可以按照客戶要求的尺寸進(jìn)行生產(chǎn);

2、抗銹蝕能力強(qiáng)，外觀線條流暢;

3、安裝方便，極大的降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)的效率;

4、精準(zhǔn)度高、形狀規(guī)整，在物料輸送的過程中非常的流暢快速;

5、絞龍葉片在冷軋后表面產(chǎn)生冷作硬化，耐磨性能好，硬度高，增加了使用壽命。