裹漿雞塊成套油炸流水線設(shè)備

成型-上稀漿—上粉—上濃漿—油炸定型—風(fēng)冷瀝油—速凍-包裝。
1、成型機-利用氣壓跟模具將產(chǎn)品沖壓成形，并實現(xiàn)脫模成排擺放在輸送機上。
2、上稀漿機-擺放整齊的產(chǎn)品通過網(wǎng)帶輸送至稀漿機，稀漿機將稀漿通過幕布式淋漿設(shè)備淋撒至產(chǎn)品上，為后續(xù)產(chǎn)品能沾上更多的淀粉做準(zhǔn)備。
3、上粉機—將淀粉通過幕布式灑下，底部輸送網(wǎng)帶通過的淀粉槽布滿淀粉，產(chǎn)品通過時，下部跟上部都能沾上淀粉。
4、濃漿機—V型凹槽設(shè)計，上網(wǎng)帶底部，下網(wǎng)帶均全部浸入濃漿中，產(chǎn)品經(jīng)由下網(wǎng)帶輸送過程，能被濃漿包裹，全部涂上一層濃漿。
5、油炸機-前部分進行板式定型，后部采用乙型網(wǎng)帶輸送，整個過程產(chǎn)品全部浸入油中，恒溫定時油炸，將表層的淀粉炸熟定型。
6、風(fēng)冷輸送機—將油炸后的產(chǎn)品輸送至速凍機的過程，吹掉油炸機表面的浮油，并對產(chǎn)品進行預(yù)冷。
7、速凍機—零下40度對產(chǎn)品進行速凍，速凍后產(chǎn)品中心溫度達到零下18度，瞬間速凍產(chǎn)品，瞬間定格產(chǎn)品色澤跟柔韌性。
8、包裝機—速凍出來的產(chǎn)品輸送到包裝機，包裝機按照定量對產(chǎn)品進行包裝，為后續(xù)裝箱做準(zhǔn)備。

魚類海鮮類全自動燃?xì)庥驼ㄔO(shè)備介紹

設(shè)備功能 
1.采用純油縱刮結(jié)構(gòu)，能從底部刮出所有沉降性顆粒雜質(zhì)，保持油的干凈度。
2.采用數(shù)字式溫度控制，溫差精度在±1攝氏度，溫控0-300度，并設(shè)計高溫上限斷電功能，溫度超過設(shè)定溫度10℃斷電，升溫安全。
3.采用變頻調(diào)速專用電機和變頻調(diào)速器控制，油炸時間范圍從30秒至5分鐘可調(diào)，設(shè)備使用范圍廣，適應(yīng)各種油炸工藝的食品。
4.采用上下雙層網(wǎng)帶設(shè)計以便在油炸過程中產(chǎn)品上浮時能保持產(chǎn)品油炸色澤均勻，不會產(chǎn)生上浮食品油炸不均勻的現(xiàn)象。
5.四方位鏈條提升系統(tǒng)，可以把煙罩單獨提升，也可以把煙罩和油炸區(qū)同時提升，有利于設(shè)備的清洗。 

6.定型網(wǎng)帶采用耐高溫不粘帶，食品級別，耐高溫壽命長。 

7.排油煙采用高速軸流風(fēng)機，排煙效果好，保持車間干凈整潔。 

8.自動補油系統(tǒng)能自動補油，保持油炸液面正常，智能化更高。 

9.高品質(zhì)電路系統(tǒng)，穩(wěn)定的程序運行，生產(chǎn)全年無故障生產(chǎn)。 

10.優(yōu)良的加熱系統(tǒng)，加熱速度快，到達設(shè)定溫度自動斷閘，往復(fù)式供電，熱效率的同時，更節(jié)能更環(huán)保。 

11.內(nèi)部充足的循環(huán)系統(tǒng)，將平衡輸入輸出端的溫差，并實現(xiàn)了油的流動性，推進產(chǎn)品前行。

大型全自動薯片油炸流水線系列

生產(chǎn)能力：每小時300-500kg（成品）

設(shè)備簡介：本機主體采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制作。

可用能源：然氣、液化氣、柴油、生物質(zhì)顆粒環(huán)保燃料。

整套設(shè)備使用SUS304不銹鋼制作，完全實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，無需專人操作，漂燙池利用鍋爐蒸汽直接加熱的方式，工作過程中邊漂燙邊換水。漂燙完畢后通過網(wǎng)帶輸送至震動篩，邊風(fēng)吹邊震水，再進入油炸流水線。油炸完畢后風(fēng)吹瀝油冷卻后進入自動拌料機。