大、運行可靠、易于改變輸送方向和多點裝卸等優(yōu)點。

水泥鋼板倉化裝置二： 它是用于水泥灰?guī)鞄斓椎囊环N具有一定安裝斜度（一般為10°）的氣化裝置。通入經過加熱的氣化空氣，使干灰處于態(tài)化，從而沿斜度下滑至卸料口。使用流化管的平底灰?guī)?，可以有效地降低灰?guī)斓慕ㄖ叨龋?jié)省投資，因此被工程設計單位和水泥廠單位廣泛使用。

水泥鋼板倉流化裝置三： 它主要用于盛裝粉煤灰、水泥等粉狀物料的料倉、料庫或料斗中。經凈化加熱的空氣進入氣室后，通過孔隙密布的氣化板與料倉、料庫或料斗中的物料混合，使物料流態(tài)化，增加物料的流動性，防止起拱，為粉粒料的順利卸料或輸送創(chuàng)造條件。

鋼板倉、水泥倉施工工程中應采取的安全控制措施首先每臺攪拌樓應至少配備2個水泥罐倉，如摻粉煤灰還應至建筑工程鋼板倉,水泥倉施工安全控制管理對象是整個施工過程的具體危險因素，施工過程的危險因素包括技術工藝因素、材料因素、機械設備因素、環(huán)境因素、管理因素等五大類因素，每種因素都包含一定數量的具體危險因素。根據建筑工程的施工過程危險因素預防控制工作可分為：鋼板倉,水泥倉施工準備階段的安全方案制定和初始評審及相關準備工作；工程實體施工全過程的危險因素識別分析、預報和定期評價分析、根據評價分析結果采取相應的控制措施列表：

  1、材料因素控制措施

  2、機械設備因素控制措施

  3、技術工藝因素控制措施

  4、環(huán)境因素控制措施

  5、管理因素控制措施

  6、應急管理措施

   密閉的大型鋼板庫，因庫內的正壓作用，創(chuàng)造庫內外等溫條件。入料溫度的易控效果，確保了和環(huán)境溫度的同溫狀態(tài)，從而消除了庫內外溫差造成的結露危害。

大型鋼板庫的保質功能

   因庫內水泥始終都外在密封狀態(tài)，外界氣溫及溫差對它的影響很水，故能長期貯存而不降低強度，實驗證明在大型鋼板庫內存入13個月的水泥，質量不變，使水泥質量得到保證。