制袋過程出現(xiàn)熱封不良或強(qiáng)度低的原因

  1、原因：電暈處理過度，薄膜產(chǎn)生新的薄弱界面層。解決：適當(dāng)降低電暈處理強(qiáng)度。

2、原因：薄膜厚度相差太大。解決：選用厚度均勻的薄膜。

3、原因：薄膜本身的強(qiáng)度差。解決：選用強(qiáng)度好的薄膜。

4、原因：選用的薄膜材質(zhì)不當(dāng)。解決：根據(jù)不同用途（如重包裝袋、輕包裝袋、液體包裝袋食品包裝袋等），選用不同的薄膜種類和品種。

5、原因：熱封條件不適宜。解決：①、提高加熱溫度，縮短加熱時(shí)間。②、提高加熱溫度，降低熱封壓力。

6、原因：熱封機(jī)選擇不適宜。解決：對重食品包裝袋和折邊袋的厚度較大的袋的熱封，最好使用雙面加熱的熱封機(jī)。

復(fù)合包裝材料介紹與發(fā)展

在包裝工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)上，物品的包裝也得到相應(yīng)的發(fā)展。從簡單紙包裝，到單層塑料薄膜包裝，發(fā)展到復(fù)合材料的廣泛使用。復(fù)合膜能使包裝內(nèi)含物具有保濕、保香、美觀、保鮮、避光、防滲透、延長貨架期等特點(diǎn)，因而得到迅猛發(fā)展。

復(fù)合材料是兩種或兩種以上材料，經(jīng)過一次或多次復(fù)合工藝而組合在一起，從而構(gòu)成一定功能的復(fù)合材料。一般可分為基層、功能層和熱封層。基層主要起美觀、印刷、阻濕等作用。如BOPP、BOPET、BOPA、MT、KOP、KPET等；功能層主要起阻隔、避光等作用，如VMPET、AL、EVOH、PVDC等；熱封層與包裝物品直接接觸，起適應(yīng)性、耐滲透性、良好的熱封性，以及透明性、開日性等功能，如LDPE、LLDPE、MLLDPE、CPP、VMCPP、EVA、EAA、E-MAA、EMA、EBA等。