東莞塑膠制品

1、防滑、絕緣、耐溫、耐磨、抗老化、耐壓縮等優(yōu)點。2、產(chǎn)品使用后能有精致美觀,減少噪音,降低撞擊率的表現(xiàn).

高透明的優(yōu)勢，力象3M透明膠墊。常用現(xiàn)模：

(半球形)Ф4.7mm*2mmT、Ф6mm*2mmT、Ф7mm*1.5mmT、Ф8mm*1.5mmT、Ф8mm*1.7mmT、

Ф8mm*2mmT、Ф8mm*2.2mmT、Ф8mm*2.4mmT、Ф9.5mm*3.7mmT、Ф9.5mm*4mmT、

Ф9.5mm*8mmT、Ф10mm*1.5mmT、Ф10mm*1.8mmT、Ф10mm*2mmT、Ф10mm*3mmT、

Ф10.44mm*4.53mmT、Ф11.5mm*4.5mmT、Ф11mm*6mmT、Ф12.5mm*6mmT、(正方形)

10mm*10mm*3mmT、(圓柱T形)Ф12mm*4mmT、(圓柱形)Ф15mm*4mmT等等

橋頭3MVHB雙面膠

品牌：3M顏色：黑色 基材：VHB泡棉 厚度：1.6（mm）  短期耐溫性：149（℃）  加工定制：是 總寬度：610（mm）  膠系：改性 長期耐溫性：93（℃）   適用范圍：鎢金屬材料、粉末噴涂漆面和塑料

應(yīng)用：

金屬，塑料，玻璃，陶瓷等多種材料的結(jié)構(gòu)黏結(jié)。如金屬的加強筋，電子產(chǎn)品塑料部件的固定，夾層玻璃等。

貯存期限： 在21℃和50%相對濕度條件下，原包裝狀態(tài)下自生產(chǎn)之日起保存期為24個月。無機硅膠的主要成份是二氧化硅，是一種由硅土中的硅酸鈉與硫磺酸制成的無定形的機器制成品。 應(yīng)用技術(shù)： 粘接強度隨膠粘劑與被粘表面接觸面積的增大而增加，施加穩(wěn)定的壓力有助于膠粘劑與被粘表面的接觸，從而加大粘接強度。 要達到*佳的粘接效果，粘接表面必須是潔凈、干燥的，膠帶應(yīng)用的*佳溫度范圍是21-38℃,建議若初始粘接溫度低于10℃時，不適于粘接，因此時的膠粘劑太硬，而無法牢固的粘接在物體上；但是，如果已經(jīng)粘接上了，低溫下的持粘力同樣是令人滿意的。

橡膠制品開模

橡膠制品膠邊過厚，產(chǎn)品超重.原因主要有：裝膠量過大;平板壓力不足;模具沒有相應(yīng)的余膠槽。硅膠的化學(xué)組份和物理結(jié)構(gòu)，決定了它具有許多其它同類材料難以取代的特點：吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機械強度等。可以從這些方面解決：嚴格控制半成品單耗;增大平板壓力;改進模具設(shè)計。橡膠制品卷邊，抽邊縮邊.原因主要有：膠料加工性能差?？梢詮倪@些方面解決：采用鑄壓、注射法生產(chǎn)降低膠料的門尼黏度。橡膠制品裂紋.原因主要有：膠料臟污;隔離劑過多;膠料焦燒。可以從這些方面解決：保證半成品清潔;合理使用隔離劑;延長焦燒時間。橡膠制品氣泡.原因主要有：配合劑中含有硫化分解的氣體的物質(zhì)工藝加工時窩氣，模腔中的空氣沒有完全排氣;模具無排氣線?？梢詮倪@些方面解決：合模前反復(fù)放氣，模具加開排氣線;配方中加入氧化鈣.橡膠制品出模制品撕裂.原因主要有：隔離劑過多或是過少;啟模太快，受力不均勻;膠料流動性差，半成品粘接性差;模具棱角、倒角不合理。可以從這些方面解決：合理使用隔離劑，啟模時制品均勻受力，減小膠料的門黏度，改進模具設(shè)計。