鋼球鉻含量特點

鑄造鋼球是現(xiàn)在鋼球生產(chǎn)廠家都非常重視的一項，然而在鑄造鋼球的過程中，球磨機鋼球的使用知識我們需要注意的不僅僅是這些方面，二手鋼球還有生產(chǎn)鋼球的細節(jié)等方面問題。下面.

有一種生產(chǎn)鋼球的工藝叫鑄造鋼球，就是鋼球生產(chǎn)廠家將廢鋼，廢鐵等廢舊爐料利用電爐加熱升溫融化，使之爐料充分熔化，球磨機鋼球的使用知識在爐料熔化過程當中適量加上貴重金屬合金至爐內(nèi)進行化學成份調(diào)質(zhì)，二手鋼球我們在選擇鋼球的時候就會知道，二手鋼球?qū)⑷诨蔫F水澆注到鋼球模具或鋼球生產(chǎn)線模具中。

球磨機鋼球的添加技巧

例如MQG1500×3000球磨機，它較大的裝球量為9.5~10t，初次裝球應(yīng)該在7.5~8t，鋼鍛剩余的鋼球待球磨機開車3~4天后再加；裝球的重量比例為Φ100 mm占40%，Φ80 mm占30%，Φ60 mm占15%，Φ40mm占15%；MQG3600×4000球磨機，上限裝球量為7t，初次裝5~6t，余下的3~4天后再加，裝球比例為Φ120 mm占40%，Φ100 mm占30%，Φ80 mm占15%，鋼鍛Φ60 mm占15%。

如磨煤機在運行過程中，由于磨損，鋼球有什么用途鋼球重量及直徑都在不斷減小，因此需定期補入新球，以維持一定的鋼球裝載量。一般補入的為大直徑球，補球量應(yīng)根據(jù)鋼球磨損率（每磨一噸煤鋼球的磨損量）及磨煤量來確定。磨煤機運行一定時間后，筒體內(nèi)小直徑鋼球數(shù)量增多。故一般在運行約3000小時后，需停機清理鋼球，以便清除直徑小于15mm的球及已破碎的球，并同時補足新球。

新安裝的球磨機有一個磨合過程，在磨合的過程中，鋼球量第一次添加，占球磨機最大裝球量的80%，鋼球添加的比例可按鋼球尺寸（Φ120㎜，Φ100㎜，Φ80㎜，Φ60㎜，Φ40㎜）大小添加。不同球磨機型號其裝球量不同。例如MQG1500×3000球磨機最大裝球量9.5—10噸。第一次添加鋼球大球（120㎜和100㎜）占30%—40%，中球80㎜占40%—30%，小球（60和40㎜）占30%。

為什么在球磨機磨合過程中球磨機鋼球量只添加80%，因為球磨機安裝好后，球磨機大小齒輪需要嚙合，處理量也是要逐漸加大，待球磨機正常連續(xù)運行兩三天后，撿查大小齒輪嚙合情況，待一切正常，打開球磨機人孔蓋第二次添加余下20%鋼球。

有效的鋼球規(guī)格和配制因球磨機內(nèi)鋼球與原材料是接觸力，假如鋼球球徑過大，粉碎力也大，損壞也就過快，并且易造成原材料沿貫穿力方位粉碎，危害磨礦高效率。此外，鋼球填充率在同樣的狀況下，假如球徑過大，鋼球量就會少，粉碎幾率低，過破碎狀況加重，商品粒度分布不勻稱；鋼球過小，對鐵礦石的粉碎相互作用力小，磨礦高效率低。因而有效的鋼球規(guī)格配制不但會減少球磨機鋼耗，還能有合理提升磨礦高效率。