褐煤烘干機工藝：
    褐煤烘干機，在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的情況下，采用低溫四級烘干工藝，將褐煤水分蒸發(fā)至含水13%以下：
    一級烘干區(qū)在高濕狀態(tài)下經(jīng)400℃高溫除去大部分水分，確保褐煤的化學成份不發(fā)生變化且不易燃燒；
    二級烘干區(qū)室溫300℃，通過中溫引風高產(chǎn)除水，確保褐煤不焦化；
    三級烘干區(qū)室內(nèi)溫度120℃-210℃，利用滾筒內(nèi)的破碎裝置，反復撞擊、打散物料，順流烘干；
    四級烘干區(qū)為高排氣區(qū)，室溫60℃-80℃，靠引風系統(tǒng)呈負壓的低溫熱氣流排除水份。
褐煤烘干機主要特點：
    1.褐煤烘干機系統(tǒng)加大干燥機進料端導料板的傾角，使?jié)衩貉杆龠M入強化干燥階段；
    2.烘干機的前半部增加了活動蓖條式翼板揚料板的區(qū)間長度，以防沾粘；
    3.褐煤烘干機揚料板在干燥機筒體內(nèi)沿圓周徑向高低錯落布置，使物料由筒體上部向下撒落的過程中與揚料板碰撞接觸的次數(shù)增多。物料被提起撒落數(shù)百次，增加物料與熱煙氣在滾筒干燥機內(nèi)接觸的機會和延長物料與熱煙氣在滾筒干燥機內(nèi)的時間。
    4.褐煤烘干機揚料板料斗內(nèi)全部焊接了大鏈環(huán)清掃鏈條，強化了鏈條對已分散物料的清掃作用和熱傳導作用，可有效的防止物料在揚料板內(nèi)外及滾筒內(nèi)壁上的粘結(jié)。
    5、褐煤烘干系統(tǒng)采用新工藝新技術(shù)，完全適合顆粒體褐煤降水的特性規(guī)律，運行溫度低于燃點溫度，即使無惰性氣體置換，也不會引起火災。
    6、的變頻調(diào)控系統(tǒng)完全保證：①供熱溫度可調(diào)可控；②處理量可調(diào)可控；③降水能力可調(diào)可控。
    7、傳動系統(tǒng)系數(shù)分別放大了20-30倍，完全適應煤氣化工全天候長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)，為其高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)提供足量的標準水分干煤。