超快激光是一家吸收國內(nèi)外先進(jìn)激光應(yīng)用技術(shù)的高科技企業(yè)，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。公司自成立以來，始終專注于激光在工業(yè)切割領(lǐng)域的應(yīng)用，超快激光發(fā)生器就是未來工業(yè)領(lǐng)域的利器，是一種超短波長，高能量聚焦，高精度，無熔渣的氣化切割。為此，現(xiàn)在國內(nèi)不少機床企業(yè)認(rèn)為自己的產(chǎn)品在數(shù)控系統(tǒng)上搞二次開發(fā)的能力明顯不夠，而僅限于使用標(biāo)準(zhǔn)平臺上的那些功能。

切管機研發(fā)能力有待提高

  切管機的市場占有率是衡量國內(nèi)機床企業(yè)競爭力的重要指標(biāo)。今年一季度的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，我國數(shù)控機床及配件進(jìn)出口同比增長11.9%。

當(dāng)前，國內(nèi)市場對于數(shù)控切割機床的需求水平明顯提高。國內(nèi)市場對切割機床的需求增長特別快，而對中檔、特別是對低檔的需求則越來越少。在這種情況下，我們勢必要提高國產(chǎn)中切管機產(chǎn)品的市場競爭力。其原因一方面，我們數(shù)控系統(tǒng)和功能部件的國外依賴度太高;另一方面，我們在深層次的技術(shù)開發(fā)方面的掌握度不夠，只知其然，而不知其所以然。一臺切管機往往是數(shù)控系統(tǒng)和功能部件的集合體。除了上述所述的避免方式，廠家還需要對工作人員進(jìn)行相關(guān)的培訓(xùn)，讓操作者熟練掌握切管機的性能，這樣在機械出現(xiàn)問題時工作人員可以了解并進(jìn)行應(yīng)急處理。因此，突破數(shù)控系統(tǒng)及主要功能部件的發(fā)展瓶頸顯得尤為迫切。為此，現(xiàn)在國內(nèi)不少機床企業(yè)認(rèn)為自己的產(chǎn)品在數(shù)控系統(tǒng)上搞二次開發(fā)的能力明顯不夠，而僅限于使用標(biāo)準(zhǔn)平臺上的那些功能;即使采用的是同樣的數(shù)控系統(tǒng)，國內(nèi)機床應(yīng)用水平和適應(yīng)范圍也受到局限。然而目前國產(chǎn)中切管機產(chǎn)品總的情況是：質(zhì)量上不去，成本下不來。

客觀上講，目前國產(chǎn)數(shù)控切割機床產(chǎn)品的技術(shù)水平確實有了很大的提升，我們的科技攻關(guān)、04科技專項也可謂碩果累累，但中高機床產(chǎn)業(yè)化的步伐還是舉步維艱。我們的五軸聯(lián)動只能賣別人的一半甚至還不到一半的價格，關(guān)鍵就在于我們在軟件開發(fā)的深度和廣度上不夠，性能和質(zhì)量也上不去。它可以發(fā)揮切管機的作用，使我們的生產(chǎn)效果達(dá)到一個令人滿意的，所以學(xué)會正確操作機器是一個非常重要的事情。

超快激光是一家吸收國內(nèi)外先進(jìn)激光應(yīng)用技術(shù)的高科技企業(yè)，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。

全自動切管機的工作原理，當(dāng)進(jìn)次切割管材時，需手工調(diào)整好長度，再固定尺寸，然后就不需要再做調(diào)整。將管材移動至工作臺面上，當(dāng)達(dá)到所需要切割的長度時，伸出的推桿會返回，進(jìn)行加緊機構(gòu)動作，夾緊管材，管材會推著切割的平臺一起進(jìn)行運動。上刀架回程緩慢或不能回到上死點，上刀架與壓料缸動作順序不協(xié)調(diào)。然后，切割機向下“低頭”開始切割，切割完成，之后回觸碰2號行程開關(guān)，切割機向上“抬頭”，電機停止轉(zhuǎn)動。

管材激光切管機具有三大優(yōu)勢。

首先  激光切管的熱影響區(qū)很小，幾乎沒有熱變形，無氧化能夠制作高質(zhì)量、更共同的零件，特別有利于后續(xù)的主動焊接；

第二 切開精度高，且尺度精度高切斷平坦干凈，資料損耗很少；

第三 切開功率高，能夠完結(jié)批量出產(chǎn)。激光切管的一切操作都能夠作為一個接連的操作過程統(tǒng)一到同一單元，大大減少了物流時刻。其中完全不需要人工操作，更高的機電一體化，乃至一人可操作多臺，減少員工。標(biāo)準(zhǔn)的管材長度是6米，選用傳統(tǒng)的加工方法需求十分粗笨的裝夾，而激光加工能夠十分簡略的完結(jié)數(shù)米長的管材裝夾定位，這就使批量加工成為或許。