有效降低耐磨鋼球磨損的方法

球磨機(jī)鋼球損耗與很多方面都有關(guān)系，如鋼球尺寸，鋼球運(yùn)動(dòng)形式，球磨機(jī)鋼球鋼球配比等，選擇合適的參數(shù)可以很大程度降低鋼球磨損。一般按照實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，一倉磨礦由于給礦粒度大，所以在磨筒內(nèi)應(yīng)以沖擊力為主，應(yīng)加大鋼球尺寸。二倉磨礦粒度較細(xì)，礦物受力應(yīng)以研磨為主，應(yīng)盡可能減小鋼球尺寸。再者，裝球量對鋼球磨損也有一定的影響，當(dāng)其他條件一定時(shí)，裝球率在一定范圍內(nèi)增加，球磨機(jī)鋼球會(huì)提高磨礦效果，當(dāng)裝球率達(dá)到50%時(shí)，球磨機(jī)鋼球的添加技巧磨礦效果為佳。此外，鋼球磨損還受磨機(jī)轉(zhuǎn)速的影響，隨著磨機(jī)轉(zhuǎn)速的逐漸增加，鋼球運(yùn)動(dòng)由瀉落轉(zhuǎn)為拋落，當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時(shí)，有用功率達(dá)到峰值，此后磨機(jī)轉(zhuǎn)速增加，會(huì)使鋼球離心運(yùn)動(dòng)，起不到磨礦效果。

鋼球外觀檢驗(yàn)是鋼球加工中不可缺少的工序。鋼球外觀檢查主要包括表面劃痕，銹蝕，表面斑點(diǎn)等方面。碳鋼是根據(jù)碳含量來劃分的。除鐵，碳，硅，錳，磷，硫等雜質(zhì)在限量范圍內(nèi)外，不含其他合金元素。

球磨機(jī)的出力不僅受鋼球裝載量的影響，也與鋼球直徑有關(guān)。要求有一定的球徑及不同球徑的球保持一定比例關(guān)系，一般筒體內(nèi)球徑的尺寸范圍為25——60mm。如果筒體內(nèi)都是大直徑的球，其沖擊力較大，對擊碎大塊煤有利，超細(xì)粉鋼球鋼鍛但由于球與球之間間隙大，相對表面積小，擠壓，碾磨作用減弱，對磨煤機(jī)出力及煤粉細(xì)度均不利。筒體內(nèi)小直徑鋼球太多，沖擊力小，會(huì)使磨煤機(jī)出力下降，同時(shí)，由于鋼球表面積相對增大，會(huì)使鋼球磨損增加，超細(xì)粉鋼球鋼鍛磨煤電耗隨之上升。

操縱球磨機(jī)轉(zhuǎn)速比在球磨機(jī)鋼球配制和有效的前提條件下，球磨機(jī)轉(zhuǎn)速比的提升，筒身體鋼球會(huì)呈泄落情況變?yōu)閽伮錁扼w，當(dāng)轉(zhuǎn)速度提升到一定時(shí)，有效輸出功率做到最高值，這時(shí)磨礦實(shí)際效果最好是，球磨機(jī)鋼球摩擦系數(shù)也最有效。

球磨機(jī)的基礎(chǔ)理論臨界值轉(zhuǎn)速度一般為78～84%。因原材料特性以及他要素，需依據(jù)具體情況明確球磨機(jī)轉(zhuǎn)速比。

在磨礦全過程中，危害球磨機(jī)鋼球耗能的要素有很多，且大部分要素沒辦法定量分析作出解析，只有判定地開展具體分析，要在確保有效的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)前提條件下減少球磨機(jī)鋼球的功率，務(wù)必從好幾個(gè)階段來考慮到，并操控好每一個(gè)階段，來做到最后的投資估算和優(yōu)良的商品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。